Cтраница 2
Это зацепление не стандартное и применяется редко в некоторых механизмах приборов. На рис. 2.13 показан циклоидальный профиль зубьев. Профили головок зубьев имеют форму эпициклоид, которые вычерчиваются точками вспомогательных окружностей с радиусами рх и ра при перекатывании их без скольжения по начальным окружностям с радиусами г2 и гг снаружи. [16]
Для каждого модуля и профильного угла, а также для каждого числа зубьев колеса теоретически необходимо иметь специальную дисковую фрезу, что экономически нецелесообразно. Поэтому специальные дисковые фрезы для нарезания определенного колеса применяют: а) для изготовления зубчатых колес с числом зубьев, меньшим 12; б) для зубчатых колес с циклоидальным профилем зуба. В остальных случаях применяют комплекты, состоящие из 8, 15 или 26 шт. Каждая фреза комплекта предназначена для нарезания колес с числами зубьев в определенных границах. [17]
Во времена Паскаля еще не умели находить контуры зубьев передаточных шестерен и поэтому пользовались примитивными колесиками со штифтами, расположенными на ободе. Когда научились делать шестерни с циклоидальным профилем зубьев, появилась возможность строить вычислительные машины, пригодные для использования на практике. [18]
Звездчатый механизм. [19] |
Это следует из того, что головка зуба и его ножка профилируются различными вспомогательными окружностями. Поэтому при замене старого колеса новым предварительно необходимо определить, какие вспомогательные окружности были выбраны при проектировании этих колес. Таким образом, колеса с циклоидальными профилями зубьев неудобны с точки зрения взаимозаменяемости. Наконец, изготовление колес с циклоидальным зацеплением представляет значительные трудности. [20]