Cтраница 1
Чистовые проходы производятся с перемещением резца лишь в поперечном направлении. Процесс резания резьбовым резцом является процессом несвободного резания со сложным сечением среза. Нагрузка на отдельные точки режущей кромки резца неравномерная. [1]
Чистовой проход за оборот колеса производится при рабочем межосевом расстоянии А0, устанавливаемом глубиной врезания и проверяемом контролем толщины зубьев. Механизм автомата или кулак врезания 16 должен обеспечить полный оборот колеса на каждом проходе. [2]
Чистовые проходы проводятся с односторонним делением. Фаска затупления на кромках тарельчатых кругов при чистовом шлифовании не должна превышать 1 5 - 2 мм. Износ плоских, конусных и профилированных кругов допускается до образования незначительных круговых рисок. Число чистовых проходов зависит от точности обработки. [3]
Чистовые проходы следует вести со скоростями в 1 5 раза выше табличных. [4]
Чистовой проход горизонтальной плоскости обыкновенно производится одним суппортом, а предварительный и обдирочный при соответствующей ширине детали-двумя. В условиях единичного и мелкосерийного производства при обработке параллельных и перпендикулярных плоскостей в целях уменьшения погрешностей проектируют схемы, обеспечивающие обработку с одной установки. [5]
Чистовой проход обработки фасонного профиля детали производится копировальным суппортом, щуп которого скользит по шаблону, соответствующему профилю обрабатываемой детали. Детали обрабатывают жестким твердосплавным резцом, установленным в гидрокопировальном суппорте. Протачивают канавки и подрезают торцы на детали резцами, установленными на нижнем подрезном суппорте. В СПУ токарного полуавтомата величины перемещений верхнего продольного суппорта с резцом в продольном и поперечном направлениях отсчитывают контактные датчики. Контактный датчик, фиксирующий величину продольного перемещения суппорта с резцом, связан с продольной кареткой суппорта и отсчитывает единицы, десятки и сотни миллиметров. Контактный датчик, контролирующий величину поперечного суппорта, связан с упором щупа и отсчитывает десятые доли, единицы и десятки миллиметров. [6]
Для чистовых проходов рекомендуется, в зависимости от условий работы, принимать глубину резания от 0 5 до 2 мм. [7]
Для чистового прохода оставляют припуск 0 01 - 0 02 мм к снимают его по первому способу. [8]
Производительность чистового прохода будет равна 3 2 дм2 / мин. [9]
Для чистового прохода стойкость равна 90 мин. [10]
![]() |
Установка резьбового резца.| Установка резьбового резца по шаблону при нарезании наружной резьбы. [11] |
Для чистовых проходов при нарезании резьбы иногда применяют пружинящие державки, позволяющие получить чистую и гладкую резьбу. [12]
![]() |
Пружинящая державка резьбовым резцом.| Установка резьбового резца. [13] |
Для чистовых проходов при нарезании резьб иногда применяют пружинящие державки и пружинящие резцы, позволяющие получать чистую и гладкую резьбу. Такой резец, встречая на своем пути более твердую часть металла, слегка отжимается и не портит резьбы. [14]
После чистового прохода поверхность сферы проверяется шаблоном. Местный зазор между шаблоном допускается не более 0 05 мм. Окончательный размер сферы по диаметру 1450-о 2 мм проверяется в нескольких точках штихмасом. [15]