Cтраница 3
При чистовом проходе для средних модулей рекомендуется, как наименьшая, подача 1 мм на один оборот заготовки. [31]
При чистовых проходах заготовка устанавливается так, чтобы получались правильные хордальные толщины зубьев с обеих концов. Профиль фрезы выбирается по эквивалентному числу зубьев и по модулю зацепления. Излишек металла - на зубьях вне начального конуса, возрастающий по мере приближения к их тонким концам ( к вершине конуса), удаляют посредством опиливания. Обработанные таким способом конические зубчатки могут удовлетворительно работать лишь при окружных скоростях менее 2 м / сек. [32]
![]() |
Достижение одновысотности при раздельной обработке парных. [33] |
При чистовом проходе фреза касается зафрезерованной базовой площадки А. [34]
Величина припуска под чистовой проход должна определяться в зависимости от износа режущего инструмента, высоты шероховатостей, остающихся на детали после чернового прохода, величины наклепанного слоя и прочих факторов. [35]
Минимальный припуск на чистовой проход рекомендуется брать не менее трехкратного значения высоты шероховатостей предшествующего прохода с тем, чтобы чистовым проходом резца снять не только остаточные гребешки, но и деформированный при черновом проходе слой металла. [36]
При черновой обработке с последующим чистовым проходом подачу можно увеличивать в 1 5 - 2 раза, если жесткость всей системы позволяет это сделать. [37]
В том и другом случае чистовые проходы осуществляются только при поперечной подаче резца. [38]
Такое подрезание поверхности во время чистового прохода является серьезным пороком обработки, так как оно заметно даже при глубине 0 05 - 0 07 мм. Исправить этот порок можно лишь добавочным проходом, подняв стол на высоту, соответствующую глубине подрезания. [39]
![]() |
Установка ториовой фрезы на оправку. [40] |
Такое подрезание поверхности зс время чистового прохода является серьезным пороком обработки, так как оно заметно даже при глубине 0 05 - 0 07 мм. Исправить этот порок можно лишь добавочным проходом, подняв стол на ВЫСОТУ, соответствующую глубине подрезания. [41]
При обработке неустойчивых деталей перед чистовыми проходами рекомендуется несколько ослаблять крепление с тем, чтобы получить возможность хотя бы частично устранить деформации, возникшие при черновой обработке. [42]
Во избежание остановки станка при чистовых проходах его питание электроэнергией должно осуществляться от двух источников одновременно или от двух источников, сблокированных друг с другом через автоматический переключатель. [43]
В момент окончания обработки при последнем чистовом проходе режущая кромка формирует поверхность резьбы. При этом все точки активной длины режущей кромки ABC одновременно являются профилирующими. [44]
![]() |
Числа проходов при нарезании метрической треугольной резьбы на различных материалах. [45] |