Cтраница 1
Затраты холода на охлаждение, замораживание и хранение продуктов, производство искусственного льда, мороженого, замороженных плодов и ягод включаются в плановые и отчетные калькуляции по цеховой себестоимости. [1]
Затраты холода на термическую обработку и хранение скоропортящихся продуктов включаются в калькуляцию себестоимости приведенного грузооборота по цеховой себестоимости. Стоимость затрат электроэнергии ( в соответствии с установленной нормой) принимается по действующим тарифам. [2]
Затраты холода на термическую обработку и хранение скоропортящихся продуктов включают в калькуляцию себестоимости приведенного грузооборота по цеховой себестоимости. [3]
Удельные затраты холода ( в % к общим. [4] |
Эти затраты холода составляют 50 - 150 ккал / час. [5]
Анализ полученных данных показал, что затраты холода на процесс абсорбции максимальны в адиабатическом режиме. Наименьшие затраты соответствуют оптимальному режиму. [6]
Несмотря на использование относительно дорогостоящего 5Оз и затраты холода на конденсацию сернистого ангидрида, этот метод является, видимо, наиболее перспективным для получения сульфокислот из тех ароматических веществ, которые не могут сульфироваться серной кислотой с азеотропной отгонкой воды. Технология данного процесса рассматривается ниже на примере получения сульфонола. [7]
При отсутствии потерь для разделения газовой смеси не требуется затраты холода: процесс идет за счет рекуперации запаса холода, полученного при пуске установки. [8]
Конденсационная колонна. [9] |
Наличие теплообменника позволяет предварительно охлаждать газ, благодаря чему уменьшаются затраты холода на конденсацию аммиака. [10]
Это позволило уменьшить расход регенерированного абсорбента на 30 - 35 % и затраты холода на 20 %, а также сократить потребление воды, электроэнергии и топлива на установке НТА. Опыт показал, что при наличии двойного питания создаются условия для более гибкого ведения технологического режима на блоке деэтанизации. [11]
Значения Ql и 001 определяются по приведенным выше формулам, не учитывающим затраты холода на конденсацию и охлаждение, а затем последовательно уточняются. [12]
Это позволило уменьшить расход регенерированного абсорбента на 30 - 35 % и затраты холода на 20 %, а также сократить потребление воды, электроэнергии и топлива на установке НТА. Опыт показал, что при наличии двойного питания создаются условия для более гибкого ведения технологического режима на блоке деэтанизации. [13]
Фракции С4 и выше отделяют в депропанизирующих абсорб-ционно-отпарных колоннах без применения вводимых извне хладоагентов; это позволяет сократить затраты холода, а также уменьшить затраты на осушку, поскольку, как известно, с утяжелением газа необходимая глубина его осушки возрастает. [14]
Несмотря на то что в процессе ректификации происходит интенсивный теплообмен между газообразной и жидкой фазами разделяемого воздуха, для самого процесса не требуется затраты холода. Если бы не было потерь холода в окружающую среду, то при двойной ректификации пришлось бы даже отводить из аппарата тот излишний холод, который получается при дросселировании воздуха с давления в нижней колонне до давления в верхней колонне. Следовательно, если допустить отсутствие холодопотерь во время установившегося процесса разделения воздуха, то холодильный цикл не требуется. [15]