Cтраница 2
Полученная в процессе димеризации ацетилена газовая смесь состоит из непрореагйровавшего ацетилена, винилацетилена, диви-нилацетилена, ацетальдегида, метилвинилкетона, хлористого винила, азота, кислорода, паров абсорбента, водяных паров, содержащих хлористый водород, и др. Смесь газов подлежит разделению для получения из нее непрореагировавшего ацетилена, возвращаемого снова в цикл димеризации, и продуктов реакции с последующим выделением из них винилацетилена как целевого продукта производства. [16]
Вместе с тем процессы димеризации, осуществляемые электрохимическим путем, во многих случаях позволяют получать димерные продукты с более высоким выходом и более высокой степени чистоты, чем при аналогичных химических реакциях. [17]
Чтобы вовлечь в процесс димеризации бутен-2, были использованы сокатализаторы, лучшим из которых для получения 2-этилгексена - 1 оказались соли никеля. [18]
Такая высокая селективность процесса димеризации этилена не была достигнута ни в одном из существующих к настоящему времени методов, известных в патентно-технической литературе. Учитывая вышеприведенные преимущества димеризации этилена в бутен-1 в среде хлористого этила, были проведены работы по выяснению основных, кинетических закономерностей в непрерывном варианте. [19]
Хотя квантово-химические расчеты процессов димеризации кремниевых и германиевых аналогов карбенов не проводились, но, основываясь на корреляционных диаграммах, MOIHO полагать, что поведение этих секстетных частиц будет аналогично карбенам. [20]
Наиболее часто в процессе димеризации пропилена используется трипропилалюминий, содержание которого в катализаторном растворе варьируется от 0 2 до 0 5 вес. [21]
Полимеризация циклопентадиена в зависимости от продолжительности при следующих температурах. [22] |
Основными факторами, определяющими процесс димеризации, являются температура и давление. [23]
В литературе [1] описан процесс димеризации пропилена в 2-метилпентен - 1 на стационарном щелочном катализаторе, осажденном на оксиде алюминия. Преимущество этого процесса - его сравнительная простота, однако он не лишен существенных недостатков: приходится применять ( по сравнению с металлокомп-лексными катализаторами) более высокое давление и достигается меньшая степень превращения за проход, что в целом значительно осложняет процесс. [24]
Установка олигомеризации бутиленов фирмы Bayer. [25] |
За рубежом получил распространение процесс димеризации пропилена или смеси олефинов С3 - С4 димерсол ( рис. 2.37), также разработанный Французским институтом нефти. [26]
В последнее время разрабатываются процессы каталитической жидкофазной димеризации низкомолекулярных а-олефинов Сь-С и С4 - C i2, получаемых при термическом крекинге парафинов. [27]
Константы равновесия димеризации этилена и пропилена с образованием димеров различной структуры. [28] |
Разумеется, во многих процессах димеризации образуется смесь димеров различного строения. Здесь образование димеров различной структуры определяется не термодинамическими, а кинетическими факторами, и это характерно для большинства технических процессов. [29]
Точно так же и для процесса димеризации, протекающего на свету в отсутствие кислорода [ 1а ], можно предложить схему, согласно которой одна из молекул изобензофурана функционирует в виде свободного радикала, в то время как другая реагирует как реакционноспособный диен. [30]