Тепловые затраты

Cтраница 1

Тепловые затраты также занимают промежуточное положение. [1]

Тепловые затраты на пиролиз включают в себя: подогрев сырья и воды от температуры окружающей среды до кипения, испарение их, нагрев парогазовой смеси до конечной температуры ( температура пиролиза) и эндотермическое расщепление углеводородов. Реакция разложения углеводородов имеет тепловой эффект 1000 - 2500 кДж / кг сырья в зависимости от состава и глубины разложения. Всего для процесса пиролиза затраты тепла составляют 3800 - 6300 кДж / кг сырья. [2]

Тепловые затраты приведены в таблица. [3]

Тепловые затраты также занимают промежуточное положение. [4]

Тепловые затраты на подогрев определяют по количеству воды, расходуемой в течение часа, суток или смены наибольшего водопотребления. При этом различают потребителей с равномерным и неравномерным потреблением горячей воды в течение суток. [5]

Рассмотрим тепловые затраты в каждом периоде цикла регенерации. [6]

В таком случае снижаются тепловые затраты, что следует иметь: в виду в тех случаях, когда увлажнительные установки требуют значительных тепловых затрат. [7]

Наряду с указанным на тепловые затраты ГПУ заметное влияние оказывает также состав товарных продуктов, чем уже пределы колебания концентрации отдельных компонентов в них, тем выше энергоемкость установок. Поэтому не следует стремиться к получению особо чистых. Это в первую очередь касается сжиженных газов, ШФЛУ, топливных газов, а также природных и нефтяных газов, закачиваемых в пласт и подаваемых в расположенные поблизости тепловые электростанции. [8]

Наряду с указанным на тепловые затраты ГПУ заметное влияние оказывает также состав товарных продуктов, чем уже пределы колебания концентрации отдельных компонентов в них, тем выше энергоемкость установок. Поэтому не следует стремиться к получению особо чистых продуктов, когда в этом нет необходимости. Это в первую очередь касается сжиженных газов, ШФЛУ, топливных газов, а также природных и нефтяных газов, закачиваемых в пласт и подаваемых в расположенные поблизости тепловые электростанции. [9]

По описанному методу были определены минимальные тепловые затраты на ректификацию трехкомпонентной смеси в комплексе из двух и трех колонн с частично связанными материальными и тепловыми потоками, а также оптимальные обратные их потоки. [10]

Снижение влажности и расхода известняка элиминирует тепловые затраты на обжиг клинкера. [11]

Режимные параметры фракционирования. [12]

Анализ результатов таблицы показывает, что общие тепловые затраты на фракционирование нефти в горизонтальном аппарате меньше, чем при разделении в ректификационной колонне. Кроме того, использование в горизонтальном аппарате в качестве хладоносителя нефти и теплоносителя - мазута позволяет более эффективно использовать их тепло. [13]

Конструкции аппарата горизонтального исполнения также позволяют уменьшить тепловые затраты на разделение. В варианте 1 все количество вводимого тепла используется в одной единственной ступени испарения. [14]

Следует отметить, что в горизонтальном аппарате общие тепловые затраты будут ниже, если использовать в качестве теплоносителей перерабатываемое сырье и продукты разделения, что позволяет также снизить тепловое загрязнение окружающей среды. [15]

Страницы: 1 2 3