Процесс - дистилляция
Cтраница 1
Процесс дистилляции осуществляется с предварительным отделением сероводорода, что положительно влияет на условия конденсации сероуглерода. [1]
 |
Схема установки для очистки и хранения легколетучих газов. [2] |
Процесс дистилляции повторяют, для чего находящийся в конденсаторе 4 твердый этан переводят - в жидкое состояние и снова дистиллируют его в конденсатор 5, одновременно откачивая примеси. [3]
Процесс дистилляции проводится периодически или непрерывно. Состав продуктов разделения, получаемых в процессе дистилляции, зависит от физико-химических свойств смесей, параметров технологического режима и от гидродинамической обстановки, которая определяется аппаратурным оформлением процесса. [4]
Процесс дистилляции можно проводить, употребляя вместо перегретого водяного пара инертный газ. Все вышесказанное о равновесии в системе с перегретым водяным паром будет действительно и в системе с инертным газом. Однако поверхность, которая характеризует равновесие, не будет ограничена разностью между общим давлением и давлением насыщенного водяного пара ( рис. 14), так как отсутствует линия 4 - 5, ограничивающая снизу поверхность равновесия 1 - 2 - 5 - 4, из-за отсутствия в рассматриваемой области точки росы и давления насыщения. Отсутствие линии 4 - 5 в этом случае следует и из правила фаз Гиббса, так как отсутствие одной жидкой фазы увеличивает число степеней свободы. [5]
Процесс дистилляции с водяным паром связан с совместными явлениями тепло - и массообмена, так как теплота для испарения дистиллируемого вещества обычно полностью или частично поступает от введенного водяного пара. Описание процесса дистилляции и ректификации с водяным паром на / - х диаграмме представлено в работе К. [6]
 |
Диаграмма фракционированной кристаллизации двух солей с общим ионом.| Схема процесса разделения солей путем кристаллизации. [7] |
Процесс дистилляции заключается в разделении жидкости на относительно чистые компоненты или же на фракции разных составов. [8]
Процессы дистилляции и ректификации давно применяются в различных отраслях промышленности. Накоплен значительный опыт по разработке теории, а также по технологическому и аппаратурному оформлению этих процессов. Промышленностью нашей страны и другими промышленно развитыми странами выпускаются десятки различных типов оборудования-дистилляционных кубов и ректификационных колонн. Однако большинство из них непригодно для работы под вакуумом при давлениях менее 65 102 Па. С понижением давления в аппаратуре факторы, несущественные при атмосферном и повышенном давлениях, приобретают решающую роль. Основные из этих факторов - падение давления в аппаратах и время пребывания в них обрабатываемых смесей. [9]
Процесс дистилляции проводится периодически или непрерывно. В связи с тем что основным требованием, предъявляемым к аппаратурно-технологическому оформлению процессов разделения смесей под вакуумом, является малое время пребывания смесей в аппаратуре при повышенных температурах, наибольшее распространение имеют непрерывные процессы. Периодические используются лишь для переработки небольших количеств смесей. [10]
Процессы дистилляции контролируют с помощью ГЖХ и тонкослойной хроматографии. [11]
 |
Диаграмма фракционированной кристаллизации двух солей с общим ионом.| Схема процесса разделения солей путем кристаллизации. [12] |
Процесс дистилляции заключается в разделении жидкости на относительно чистые компоненты или же на фракции разных составов. Такое разделение возможно, так как состав пара над раствором, исключая особые случаи ( азеотропные смеси), отличаете от состава этого раствора. [13]
 |
Статика дистилляции взаимнорастворимой двухкомпонентной ( бинарной. [14] |
Процессы дистилляции различаются в зависимости от условий их проведения. Разделение исходной жидкой смеси с любым числом компонентов на любое число фракций различных составов посредством частичного испарения этой смеси и конденсации образующихся паров называют простой дистилляцией. [15]
Страницы: 1 2 3 4