Процесс - заварка
Cтраница 2
При проведении процесса заварки не происходит потери прочности. [16]
 |
Технологическая схема заварки ламп на 24-шпиндельном полуавтомате приемно-усилительных. [17] |
Технологическая схема процесса заварки с использованием электронагрева по позициям представлена на рис. 19 - 16: 1 - изделие устанавливается в патрон станка; 2-происходит уравнивание ножки и колбы; 3 и 4 - предварительный электроподогрев ножки до температуры 450 - 460 С; 5 - ножка и край колбы подвергаются концентрированному нагреву газокислородным пламенем; 6 - осуществляется спаивание ножки и колбы пламенем газокислородных или водородно-кисло-родных горелок; с 7 по 23-заваренные лампы подвергаются отжигу; 24 - позиция предназначена для выгрузки лампы. [18]
 |
Технологическая схема заварки ламп на. [19] |
Технологическая схема процесса заварки с использованием электронагрева по позициям представлена на рис. 19 - 16: 1 - изделие устанавливается в патрон станка; 2 - происходит уравнивание ножки и колбы; 3 и 4 - предварительный электроподогрев ножки до температуры 450 - 460 С; 5 - ножка и край колбы подвергаются концентрированному нагреву газокислородным пламенем; 6 - осуществляется спаивание ножки и колбы пламенем газокислородных или водородно-кисло-родных горелок; с 7 по 23-заваренные лампы подвергаются отжигу; 24 - позиция предназначена для выгрузки лампы. [20]
Для автоматизации процесса заварки кратера используются полупроводниковые триоды, которые выполняют функции регулируемых сопротивлений в цепи обмотки управления. Управляющий сигнал на полупроводниковый триод снимается с R - С цепочки. [21]
Шерстяные ткани в отделочном производстве проходят процесс заварки ( обработка кипящей водой), валки ( механическое уплотнение - ткани, пропитанной валочными растворами - нейтральными, щелочными или кислыми), карбонизации ( нагревание с кислотой), декатировки ( обработка паром) и ряд других процессов. [22]
В книге рассмотрены только основные этапы процесса заварки на простейшем ручном заварочном агрегате. Этапы производства одинаковы и для автоматов. [23]
Отливку отломившейся части детали производят аналогично приведенному [ процессу заварки трещины. [24]
Станки, в которых ножки и баллоны в процессе заварки остаются неподвижными, а вращаются горелки ( см. рис. 135), обычно применяют для заварки крупногабаритных приборов. Это связано с тем, что вращение крупногабаритного прибора может вызвать смещение его деталей и нарушить юстировку системы электродов. [25]
При предварительном прогреве места заварки ( а также в процессе заварки и отжига) желательно, чтобы весь баллон прогревался до температуры не менее 200 С. [26]
Из табл. 46 ясно видно, что по мере удлинения процесса заварки клея падает вязкость и повышается клеящая сила клея. Удовлетворительными были также и другие свойства всех трех видов данного клея, но они имели общий недостаток, а именно - тягучесть: когда кисть вынимали из клея, последний тянулся за нею длинной нитью. [27]
 |
Схема разделки дефектных мест и наложения сварных швов, а - несквозной порок. б - сквозной порок. Л - подкладка из красной меди. [28] |
Заварка мест выборки производится без предварительного подогрева детали; в процессе заварки не допускается нагрев детали выше температуры 80 - 100 С. Рекомендуется наложение узких валиков ( шириной 10 - 12 мм) при высоте каждого валика 3 - 5 мм. [29]
Оставшийся после испытаний в дефектном месте керосин может вызвать в процессе заварки поры. Поэтому вместе с дефектом керосин следует очень тщательно удалить. [30]
Страницы: 1 2 3 4