Cтраница 4
Перед заваркой необходимо выявить границы распространения трещин и на концах трещин просверлить отверстия диаметром 2 - 3 мм, чтобы предупредить их дальнейшее распространение в процессе заварки. Место вокруг трещины на расстоянии 15 мм следует зачистить до чистого металла с обеих сторон. [46]
Параметры условий сварки представляют собой данные, необходимые для задания технологии процесса сварки, а именно: ток и напряжение в процессе сварки; скорость сварки; ток и напряжение в процессе заварки кратера; временные задержки на предварительную и заключительную подачу защитного газа, зажигание дуги и заварку кратера. [47]
Индукционный нагрев обладает рядом преимуществ по сравнению с нагревом газовыми горелками: он обеспечивает большую чистоту спая благодаря отсутствию газа, большую его надежность благодаря более равномерному нагреву металла и стекла; он позволяет объективно контролировать ход процесса заварки и дает возможность отказаться от горизонтальных заварочных станков и перейти к вертикальным заварочным без вращения деталей. Кроме того, применение высокочастотного нагрева позволяет осуществить качественный отжиг изделий непосредственно на станке. [48]
Предварительно осушенный и подогретый азот выполняет следующие функции: вытесняет воздух из объема оболочки прибора и создает в ней нейтральную среду; поглощает водяные пары, образующиеся при сгорании газа, и предотвращает их конденсацию на стенках и покрытиях прибора ( поглощение водяных паров азотом происходит тем интенсивней, чем суше азот и чем выше его температура); непосредственно в процессе заварки раздувает шов и способствует устранению на нем утолщений, впадин, острых углов и других дефектов, где могут образовываться местные напряжения, приводящие к растрескиванию стекла, а также препятствует излишней деформации стекла колбы в зоне нагрева. [49]
Газовая заварка литья производится ацетйлено-кислородным пламенем: по результатам она уступает электрозаварке и применяется значительно реже. Процесс заварки имеет много общего с электрозаваркой. Диаметр прутка рекомендуется брать равным половине толщины стенки завариваемой отливки. При заварке отливок из специальных сталей, во избежание большого угара легирующих элементов, необходимо создать нейтральное или слегка восстановительное пламя. В качестве флюсов, при которых ведется - газовая заварка, применяются: бура, борная кислота и другие материалы, не растворяющиеся в жидком металле. [50]
![]() |
Последовательность заварки дефектных мест в отливках. [51] |
После очистки каждый валик подлежит просмотру с целью установления отсутствия трещин. В процессе заварки производится чеканка наплавленного металла, причем первый и последний слои наплавленного металла чеканке не подвергаются. [52]
Обычно заварку производят сплавом того же состава, что и отливка. В процессе заварки происходит сильный местный разогрев отливки, сопровождающийся появлением термических напряжений, устранение которых достигается повторным отжигом. Для исправления дефектов на обработанных стальных отливках применяют пайку, так как сварка может привести к искажению размеров и изменению твердости. Для пайки применяют твердые припои Си-Ni ( 950 С), Си-Ag ( 648 - 567 С) и др. Для заварки жидким металлом отливку засыпают формовочной смесью, оставляя открытым дефектное место. На эту часть отливки льют металл. Под действием тепла струи металла дефектное место оплавляется и при охлаждении металл отливки и заварки кристаллизуется вместе. Этот способ применяют главным образом для заварки отливок из оловянных бронз. [53]
Для газовой или электрической дуговой заварки присадочный пруток или электрод должен иметь тот же химический состав, что и основной металл. Во избежание появления трещин в процессе заварки или после ее отливку необходимо предварительно подогревать до 200 - 250 С. [54]
Так, например, для устранения окисления некоторых молибденовых деталей в процессе заварки системы электродов в лампу их покрывают тонким ( 2 - 5 мк) слоем родия. [56]
Ценность описанного способа заключается в его простоте, доступности и надежности результатов. Недостатком является то, что наличие керосина в дефектном месте может в процессе заварки вызвать образование пор, во избежание чего следует тщательно удалять керосин после вырубки дефектного места. [57]
Выполнение заварки требует стабилизации огневых режимов, поэтому заварочные машины должны быть оснащены регуляторами давления газа, воздуха и кислорода. Однако даже при соблюдении всех требований стабилизации разогрев стекла газовым пламенем зависит от ряда трудно контролируемых факторов, что делает процессы заварки нестабильными, плохо управляемыми и требует высокой квалификации наладчиков, так как применение эффекта ных методов контроля затруднено. [58]
По нашим опытам, едкое кали действует на крахмал аналогично едкому натру. Течение процесса заварки, внешний вид клея и его свойства идентичны. [59]
Для получения крахмального клея кислотной обработки раствор соляной кислоты требуемой концентрации нагревают до температуры, которая на 5 - 10 С ниже температуры клейстери-зации крахмала, и всыпают при энергичном помешивании крахмал. Смесь нагревают при непрерывном помешивании, пока не наступит клейстеризация крахмала и не появятся внешние признаки готовности клея. По окончании процесса заварки клей немедленно нейтрализуют едким натром до нейтральной реакции. [60]