Процесс - заливка
Cтраница 3
В процессе заливки и пропитки на поверхности пропитывающей жидкости не должно наблюдаться выделения пузырьков воздуха. Выделение пузырьков свидетельствует о попадании воздуха в конденсаторы в процессе заливки. [31]
В процессе заливки до 30 % пропитывающей жидкости не попадает в конденсаторы. Эта часть жидкости, соприкасаясь со стенками шкафа и корпусов конденсаторов, несколько загрязняется, и для повторного ее использования также требуется дополнительная очистка. [32]
 |
Зависимость емкости С бумажного конденсатора от времени т его пропитки минеральным маслом. [33] |
В процессе заливки необходимо непрерывно контролировать остаточное давление, так как даже кратковременные повышения давления могут резко снизить электрическую прочность всей партии конденсаторов. [34]
 |
Схема установки. [35] |
В процессе заливки и охлаждения отливок в литейных формах возникают различные металлургические дефекты: литейные напряжения, ликвация химических элементов сплава, газовые раковины, неметаллические включения, неоднородность макро - и микроструктуры. [36]
В процессе заливки расплав газифицирует Пенополистироловую модель и заполняет образовавшуюся полость. После снятия магнитного поля форма раз-упрочняется, и формовочный материал высыпается из опоки. [37]
В процессе заливки и охлаждения отливки стенки формы нагреваются до высоких температур, равных практически температуре расплава, поэтому формовочные материалы должны обладать высокой огнеупорностью. [38]
 |
Допустимое повышение уровня. [39] |
В процессе заливки отбирают 3 - 4 пробы цементного раствора объемом не менее 0 5 л, по затвердении проб уточняют сроки стояния на затвердении. По истечении срока ожидания затвердения цемента ( ОЗЦ), уточняемого по состоянию проб цементного раствора, отобранных во время заливки, давление в колонне снижают с помощью отводной трубы ( гусак) и производят определение высоты подъема цементного кольца в затрубном пространстве. [40]
В процессе заливки и кристаллизации жидкого металла поверхностный слой формы ( облицовка и покрытие) подвергается тепловому и гидродинамическому удару, механическому и химическому воздействию, в результате которых происходят растрескивание зерен, дегидратация и полиморфные превращения наполнителя покрытий ( смесей), отвердевание плен неорганических связующих, деструкция и выгорание органических связующих и образование продуктов взаимодействия ( дефектов) на поверхности и в поверхностном слое отливки. [41]
В процессе заливки перчатка подогревается про-пановой горелкой или паяльной лампой до 50 - 60 С. После охлаждения кабельной массы запаивается отверстие для заливки и производится обжатие концов пальцев на конус по форме жил. [42]
В процессе заливки металла песчаная форма разрушается, ча стицы захватываются потоком металла, взаимодействуют с ним образуя газы. После затвердевания металла в таких местах видш песчаные включения и газовые раковины, часто покрытые черны: налетом графита. Эти дефекты можно избежать соответствующи подбором формовочных материалов и их влажности, а также плот ностью набивки формы. Излишняя влага вызывает локально газообразование в форме в процессе заливки металла. [43]
 |
Колонная головка. [44] |
В процессе заливки нижней ступени при достижении давления 7 - 8 МПа тарированные болты разрываются, поршень перемещается вниз и раздвигает кулачки цанги до упора в стенки скважины, перекрывая затрубное пространство. При этом остаются 12 отверстий размером 23X3 мм2, перекрываемых в процессе заливки верхнего интервала наполнителем. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5