Cтраница 1
Изменение давления и температуры расплава в форме в процессе охлаждения от разных начальных значений температуры.| Диаграмма литьевого цикла в координатах Т - Я. максимальное давление впрыска. [1] |
Процесс заполнения формы при литье под давлением термопластичных материалов принципиально отличен от процесса заполнения формы при литье под давлением термореактивных и вулканизующихся материалов. Рассмотрим вначале этот процесс качественно. [2]
Схема для определения Н при различном подводе металла к отливке. [3] |
Процесс заполнения формы состоит из двух фаз: 1) заполнения нижней части ( С - Р) до уровня питателей и 2) заполнение верхней части Р - над питателями. [4]
Циклограмма литьевого цикла. Пла-стикатор ( темное псле. [5] |
Процесс заполнения формы охватывает все наиболее сложные и интересные аспекты переработки полимеров: неизотермичность, неустановившееся течение неньютоновской жидкости в каналах со сложной геометрией, сопровождающееся процессами охлаждения и структурообразования. Более детально все эти вопросы рассмотрены в гл. [6]
Процесс заполнения формы при литье под давлением термопластичных материалов принципиально отличен от процесса заполнения формы при литье термореактивных и вулканизующихся материалов. Рассмотрим вначале этот процесс качественно. [7]
В процессе заполнения формы литьевая машина работает в режиме экструдера ( см. ниже), нагнетая расплав полимера через широкие литниковые каналы в оформляющую полость при сравнительно невысоком давлении; после заполнения формы винт под действием гидроцилиндра движется как поршень вперед и подает в форму под более высоким давлением кол-во расплава, необходимое для оформления детали и компенсации усадки материала. [9]
В процессе заполнения формы может образоваться пристенный слой застывшего материала, что приведет к уменьшению живого сечения канала и увеличению сопротивления в потоке жидкости. Предположим, что теплофизические свойства жидкости постоянны, состояние квазистационарное, dvrldt О, trr и тее в уравнении r - момента пренебрежимо малы, как и осевая теплопередача в уравнении энергии. [11]
Схема двухъярусной конвейерной линии. [12] |
В процессе заполнения формы бетонную смесь вибрируют, затем рельсы поднимают, снова устанавливают на них вагонетку и перемещают на следующий пост для укладки верхнего растворного ( штукатурного) слоя. Эту операцию выполняет раствороукладчик, снабженный валиком для уплотнения и заглаживания поверхности штукатурки. [13]
Принципиально каждый процесс заполнения формы начинается с более или менее выраженного явления струйчатого выдавливания 7, при котором поток расплава движется в виде отдельной непрерывной струи ( рис. III. Это обычно наблюдается, если толщина впуска литникового канала меньше толщины изделия, что характерно для литья под давлением. [14]
При моделировании процесса заполнения формы при химическом формовании целесообразно использовать достижения моделирования литья под давлением термопластов. При течении расплава также происходит резкий рост вязкости, имеющий, однако, другую природу - - затвердевание при охлаждении в результате стеклования или кристаллизации полимера. Ввиду различия реологических свойств и температурных условий математическая постановка задачи и методы ее решения различаются, но характер потока имеет общие черты. [15]