Процесс - затвердевание
Cтраница 1
Процесс затвердевания равномерно охлаждаемого чистого металла схематически поясняется рис. 1.14, на котором показаны четыре стадии кристаллизации. Во второй стадии ( рис. 1.14, б) центры разрастаются и становятся кристаллами, параллельно возникают новые центры. В третьей стадии ( рис. 1.14, в) рост кристаллов продолжается, некоторые из них сталкиваются и создают помехи друг другу в росте. В жидкой фазе продолжается возникновение центров кристаллизации. [1]
Процесс затвердевания в эвтектической точке происходит изотермически вплоть до исчезновения жидкой фазы. Дальнейшее охлаждение эвтектической смеси приводит к ее расслоению. Состав а-фазы изменяется по кривой GK, а р-фазы - по кривой НМ. [2]
Процесс затвердевания, вызванный отводом теплоты от поверхности, распространяясь внутрь отливки, постепенно охватывает всю жидкость. Следовательно, в каждый момент течения процесса отдельные части отливки находятся s различном состоянии - часть отливки уже затвердела и охлаждается, другая часть только еще проходит стадию затвердевания, третья, центральная зона, остается жидкой. [3]
Процесс затвердевания не может идти одновременно во всем объеме слитка. Затвердевание начинается у тех мест, где происходит отвод тепла - у стенок, дна и с поверхности, и затем распространяется внутрь слитка. В связи с этим в охлажденном слитке наблюдаются области ( зоны) с различным строением кристаллов - зерен. [4]
Процесс затвердевания стиракрила происходит с выделением тепла, что при заливке больших объемов приводит к пористости пластика. [5]
Процесс затвердевания цемента протекает в три стадии. [6]
Процесс затвердевания цемента протекает в три стадии. [7]
 |
Зависимость плотности. [8] |
Процесс затвердевания пленок из металлов групп I и II происходит быстрее, чем пленок из металлов группы III, а структура образования пленки практически не зависит от скорости осаждения. TO скорость испарения начинает влиять на структуру пленок металла с высокой температурой плавления. [9]
 |
Ванна для разогрева серы. [10] |
Процесс затвердевания серы после заливки раструбов происходит для труб диаметром 50 мм и 100 мм в течение 5 мин, для труб диаметром 150 мм-10 мин. [11]
Процесс затвердевания латекса на поверхности барабана характеризуется изменением термического сопротивления растущего твердого слоя и изменением температурного поля в последнем, в связи с чем скорость процесса намораживания является нелинейной функцией времени. Поскольку образующийся слой намороженного латекса имеет малую толщину по сравнению с радиусом барабана, его можно рассматривать как полуограниченную пластину переменной, но конечной толщины. [12]
Процесс затвердевания цемента протекает в три стадии. [13]
Процесс затвердевания клея может продолжаться месяцами, что видно из постепенного нарастания прочности связи резины с металлом при хранении деталей. Обычно затвердевание сопровождается изменением объема клея, так называемой усадкой клея. Если усадка происходит при высоковязком или пластичном состоянии клея, то она приводит только к незначительному уменьшению толщины клеевой прослойки, а при значительной толщине пленки клея - к образованию пор в ней. Если же усадка продолжается и тогда, когда клей перешел в твердое или даже хрупкое состояние, то в пленке клея возникают значительные дополнительные напряжения и в клеевой прослойке образуются трещины, снижающие прочность крепления иногда почти до нуля. Поэтому при выборе клея следует обращать внимание на то, дает ли клеевая пленка усадку и какую, остается ли пленка клея после склеивания эластичной или твердеет. Усадка клея оказывает большое влияние на прочность крепления при эксплуатации резино-металлических деталей в условиях низких температур ( - 40, - 60 С) и особенно при температурах - 180, - 220 С, при которых вследствие различия коэффициентов теплового сжатия клеевых пленок, металла и резины возникают дополнительные напряжения, приводящие к полному разрушению связи между ними. [14]
Процесс затвердевания цемента протекает в три стадии. [15]
Страницы: 1 2 3 4