Процесс - изготовление - прибор
Cтраница 2
Преимуществами полевых транзисторов на основе пленок a - Si: Н являются: большое отношение токов при открытом и закрытом состояниях транзистора ( 10 - 107) вследствие высокого удельного сопротивления материала; низкие температуры процесса изготовления приборов ( менее 350 С), что допускает их создание на подложках из материалов небольшой стоимости; возможность использования типовых фотолитографических процессов полупроводниковой технологии; небольшая стоимость. Вместе с тем малая подвижность носителей заряда существенно ограничивает области применения этих приборов. [16]
 |
Ртутный высоковольтный тиратрон типа ТР1 - 6 / 15. [17] |
Конструктивный разрез одного из них ( тип ТР1 - 6 / 15; средний ток баи напряжение 15 кв) представлен на рис. 6.7. Особенностью конструктивного выполнения является удлиненная катодная горловина, на дне которой лежит введенная в процессе изготовления прибора капля ртути. [18]
Основные эксплуатационные требования к электроизмерительным приборам изложены в ГОСТ 1845 - 52, а специфические требования указываются в технических условиях на данный тип прибора. В процессе изготовления прибора необходимо регулярно контролировать, отвечают ли изготовляемые приборы этим требованиям. Для осуществления этого приборы подвергают испытаниям: приемным, контрольным и типовым. [19]
 |
Схема пондеромо-торного измерителя. [20] |
Чтобы снизить радиометрический эффект, вызванный неодинаковой температурой отражающих поверхностей, систему помещают в вакуумированный баллон с окном для прохождения излучения. Однако при этом осложняется процесс изготовления прибора и повышается его чувствительность к толчкам и вибрациям, так как возникшие в системе колебания затухают в вакууме очень медленно. [21]
В рассмотренном случае проводящий канал между истоком и стоком индуцируется напряжением затвора. Разновидностью МДП-транзисторов являются конструкции, при которых канал встраивается в процессе изготовления прибора путем введения соответствующих примесей. Напряжение затвора меняет концентрацию носителей и проводимость встроенного канала. [22]
При использовании химических травителей защиту и травление обычно производят на ранних стадиях процесса изготовления приборов, так как осуществление их после сборки приборов сопряжено со значительными трудностями. Когда необходимость операции защиты устранена, травление можно производить на более поздней стадии. Это, в свою очередь, уменьшает вероятность загрязнения и облегчает меры предосторожности, которые необходимо предпринимать на начальной стадии процесса. [23]
Механическая точность является одним из основных требований при изготовлении всех типов триодов. Во многих случаях разброс электрических параметров зависит от соблюдения механических допусков в процессе изготовления приборов. Электрохимическая технология успешно применяется при изготовлении триодов с допусками на геометрические размеры менее 1 мк. Как уже сообщалось в работе [26], предельная частота коэффициента усиления по току а у экспериментальных образцов поверхностно-барьерных триодов лежит между 35 и 50 Мгц. [24]
Обзор охватывает около двухсот работ. Хотя в основном в нем рассматриваются дефекты, содержащиеся в исходном монокристал-лическом кремнии, нарушениям структуры кремния, возникающим в процессе изготовления приборов, там тоже уделено довольно большое внимание. В обзоре отмечается, что хотя дефекты в кремнии изучены весьма подробно, относительно их влияния на свойства приборов известно немного и что только сейчас намечаются более или менее существенные сдвиги в изучении этого вопроса. [25]
Факторы, определяющие ширину базового слоя. Ввиду большого влияния ширины базового слоя на предельную частоту триода, пробивное напряжение и усиление по току очень важно уметь управлять этим параметром в процессе изготовления приборов. Ширина базового слоя зависит в основном от толщины исходной пластинки, массы вплавляемого материала, площади электродов и температуры вплавления. [26]
Основные проблемы, возникающие при получении объемных монокристаллов полупроводников, связаны с сохранением чистоты исходного поликристаллического материала, получением монокристаллов оптимального диаметра и максимальной массы, обеспечивающих минимальную себестоимость готовой продукции, получением монокристаллов, обладающих максимально однородным распределением свойств по объему и с максимально совершенной структурой. Объемные монокристаллы должны обладать термостабильностью, обеспечивающей сохранение первоначальных их электрофизических свойств после термообработки изготовленных из нее подложек, которыми они будут подвергаться в процессах изготовления приборов. Для повышения выхода годных подложек, изготовляемых из объемных монокристаллов, последние должны иметь минимальный уровень термоупругих напряжений. [27]
Предприятия, расположенные вдали от газовых месторождений или газопроводов, снабжаются сжиженными газами, транспортируемыми в специальных емкостях. Преимуществом использования сжиженных газов перед газами, вырабатываемыми непосредственно на электровакуумных заводах ( водяной газ), является отсутствие дополни, ельных источников пыли, грязи, вредных газов, связанных с процессом выработки горючего газа, отрицательно влияющих на процессы изготовления приборов. [28]
Для уменьшения управляющего тока между сеткой и катодом включается емкость, к-рая заряжается регистрируемым током. Когда напряжение на сеточном промежутке достигает напряжения зажигания, проходит разряд емкости, вызывающий срабатывание лампы. Для уменьшения тока утечки по изоляторам вывод сетки удаляется от выводов др. электродов ( обычно сетка выводится через купол баллона), внешняя поверхность стеклянной колбы покрывается гидрофобным составом; изоляторы, крепящие сетку, защищаются от запыления материалом катода в процессе изготовления прибора. Для уменьшения предразрядного тока уровень начальной ионизации должен быть достаточно низким. Небольшая начальная ионизация, необходимая для снижения стати-стич. [30]
Страницы: 1 2 3