Процесс - изготовление - деталь
Cтраница 2
Процесс изготовления шамотовых деталей связан с подготовкой шамотиого наполнителя, какими являются раздробленный бой шамотовых изделий или предварительно обожженная при температуре 1 300 С глина в комках Смесь подсушенной и размолотой глины с шамотовым наполнителем в соотношении 2: 3 является исходным материалом для получения в дальнейшем обожженных шамотовых изделий. [16]
Процесс изготовления деталей путем диффузионного соединения методом ГИП разнородных составных частей также имеет хорошие перспективы. Ротор турбины, поперечное сечение которого показано в верхней части рис. 20.4, состоит из литого кольца с рабочими лопатками из сплава с высоким сопротивлением ползучести, соединенного с диском из мелкозернистого высокопрочного сплава, изготовленного методами порошковой металлургии. Фотография в нижней части рис. 20.4 показывает крупным планом место соединения этих двух сплавов. Такой способ первоначально применялся лишь для изготовления роторов небольших газовых турбин, однако изучалась и возможность его использования для изготовления очень больших турбинных лопаток, в которых лопасти сделаны из одного сплава, а комель лопатки и крепеж-из другого. Таким образом, следует ожидать, что такого рода технология найдет широкое применение при изготовлении деталей из суперсплавов самых разных размеров. [17]
Рассматривая процесс изготовления детали, технолог должен остановить свой выбор на том варианте технологии, который обеспечивает минимальную себестоимость детали. [18]
Зависит процесс изготовления деталей, составляющих уЗ - лы л весь аппарат. [19]
Примеры процесса изготовления деталей, когда для формовки используется штамп с резиновым пуансоном показан на фиг. [20]
Примеры процесса изготовления деталей, когда для формовки используется штамп с резиновым пуансоном, показан на фиг. [21]
Структура процессов изготовления деталей, форма которых образуется холодной высадкой, следующая: предварительная термообработка для улучшения пластических свойств исходного материала; подготовка поверхности, состоящая из обезжиривания, травления окисных пленок, создания смазкоудерживающего слоя и нанесения технологической смазки; выполнение операций высадки, состоящих из правки прутка или проволоки в правильном устройстве и последовательного выполнения отдельных переходов; термическая обработка с целью восстановления механических и электрофизических свойств; удаление заусенцев химическими или абразивно-механическими методами. В зависимости от размеров, формы и материала детали отдельные операции ТП могут не выполняться. [22]
В процессе изготовления деталей из материала, прошедшего ионечную термическую обработку на металлургическом заводе, в нем возникают - напряжения и пластические деформации, как правило, влекущие за собой1 ухудшение магнитных свойств. [23]
В процессе изготовления детали размеры из чертежа переносятся на заготовку при разметке, но встречаются случаи, когда после изготовления детали разметочные линии уничтожаются обработкой. В подобных случаях нужно предусмотреть контрольные базы, которые необходимы для проверки годности готового изделия. Таким образом, базы и размеры выбираются по разметке и методам контроля изделия. [24]
В процессе изготовления деталей могут возникать регистрируемые отказы любого из участвующих в обработке инструментов. В этом случае предусматривается в автоматическом режиме оценка сложившейся ситуации и принятие решения для изменения технологического процесса и продолжения обработки деталей без участия оператора ( см. гл. [25]
В процессе изготовления деталей по чертежам и эскизам приходится их измерять. [26]
 |
Анизотропия долговечности при проведении малоцикловых испытаний надрезанных образцов ( Я 0. [27] |
В процессе изготовления деталей или конструкций из титановых сплавов в результате нагрева в воздушной атмосфере или в атмосфере инертных газов, недостаточно очищенных от воздуха, на поверхности образуется газонасыщенный слой, который приводит к охрупчиванию поверхностных слоев металла. [28]
В процессе изготовления детали возникают остаточные напряжения, влияющие на усталостную прочность металла и на разрушение детали. [29]
В процессе изготовления деталей фактическая точность загясит не только от точности станка, установки заготовки и самой обработки, но и от погрешности базирования. [30]
Страницы: 1 2 3 4