Cтраница 1
Процесс тонкого измельчения или помола делится на грубый, если размеры выходного продукта не превышают 0 1 - 0 3 мм, тонкий с размером конечного продукта от 0 001 до 0 1 мм и сверхтонкий помол, когда размеры частиц в материале ниже 0 001 мм. [1]
Первое уравнение хорошо согласуется с процессом тонкого измельчения, а второе - с процессом крупного дробления. Таким образом, ни первое, ни второе уравнение в отдельности нельзя распространить на все стадии дробления и измельчения. [2]
Дело в том, что сам процесс тонкого измельчения твердого тела связан с затратой энергии на образование новых и притом значительных поверхностей раздела с окружающей средой. Обратимое влияние среды и добавка поверхностноактивных веществ уменьшают работу измельчения путем адсорбционного понижения прочности. Так, молекулы находящихся в среде поверхностноактивных веществ путем двухмерной диффузии ад-сорбционно взаимодействуют с диспергируемым телом, уменьшая свободную межфазную поверхностную энергию. Это приводит к максимальному использованию слабых мест - дефектов структуры типа ультрамикротрещин. [3]
Наряду с усовершенствованием конструкции диспергирующих аппаратов [2] важнейшим путем достижения высокой дисперсности в процессах тонкого измельчения служит использование физико-химических - адсорбционных воздействий, применение малых добавок поверхностно-активных веществ. Образуемые ими адсорбционные слои всегда вызывают снижение поверхностного натяжения твердых тел. Поверхностно-активные добавки при диспергировании играют двоякую роль. С одной стороны, они могут образовать стабилизующие поверхностные слои, препятствующие сближению и агрегированию - коагуляции образовавшихся коллоидных частиц. С другой стороны, присутствие поверхностно-активных веществ значительно облегчает сам процесс разрушения частиц в результате адсорбционного понижения прочности. [4]
В последнее время в нашей работе совместно с Г. С. Ходаковым было показано, что в процессе тонкого измельчения кварца, в определенных условиях, его частицы образуют сравнительно плотные агрегаты, внутренняя поверхность которых доступна для молекул воды, но недоступна для молекул азота. Это обстоятельство приводит к завышенным значениям адсорбционных характеристик, отнесенных к единице поверхности, вычисленной из изотерм низкотемпературной адсорбции азота. [5]
Настоящее исследование адсорбции поверхностно-активных веществ ( ПАВ) класса аминов и аминоспиртов на синтетическом алмазе вызвано необходимостью интенсифицировать процесс тонкого измельчения алмазных порошков. В последнее время резко возросла потребность промышленности в субмикропорошках из синтетических алмазов класса 1 - 0 1 мкм. [6]
Многокамерные мельницы с разгрузкой через решетку и с радиальным разделением последней камеры на несколько изолированных секторов изготавливаются с целью интенсификации процесса тонкого измельчения в последней камере и используются преимущественно при измельчении в открытом цикле. [7]
У нас, а в дальнейшем в США, в Англии и других странах рядом исследователей и производственников при бурении в угольной, горнорудной и нефтяной промышленности, а также и в процессах тонкого измельчения были подтверждены и применены найденные нами закономерности действия адсорбционных понизителей твердости. [8]
Гидроциклоны используют для классификации суспензий с размерами частиц главным образом в пределах 15 - 100 мк. В процессах тонкого измельчения гидроциклоны эффективно работают совместно с мельницами в открытом и замкнутом циклах. [9]
Гидроциклоны используют для классификации суспензий с размерами частиц главным образом в пределах 15 - 100 мк. В процессах тонкого измельчения гидроциклоны эффективно работают совместно с мельницами в открытом и замкнутом циклах. [10]
Поскольку лекарственные вещества, как правило, представляют собой уже измельченные и по структуре твердого тела часто мягкие и вязкие материалы ( как кристаллические, так и аморфные), при измельчении порошков обычно используется истирание в комбинации с раздавливанием. Истирание улучшает процесс тонкого измельчения, а главное, способствует более быстрому перемешиванию материалов, что особенно важно-при изготовлении сложных порошков. [11]
Диспергирование является процессом тонкого измельчения твердых или жидких тел, в результате которого образуются порошки, суспензии или эмульсии. [12]
Адсорбционное действие понизителей твердости обнаруживалось также и по возникновению в процессе разрушения отсутствовавшей обычно фракции весьма мелких частиц: это свидетельствует о раскрытии значительно большего числа зародышевых дефектов - микротрещин на единицу объема разрушаемого тела вследствие понижения работы образования их поверхности. Такое явление особенно ярко выражено в процессах тонкого измельчения - диспергирования твердых тел. Известно, что по мере повышения дисперсности и образования все более и более мелких частиц работа измельчения возрастает даже при расчете на единицу вновь образуемой поверхности. [13]
Адсорбционное пластифицирование тонкого слоя обрабатываемого металла приводит к снижению усилий и необходимой мощности, а также к уменьшению износа обрабатывающего инструмента и повышению качества обрабатываемой поверхности. Добавки адсорбирующихся веществ в количествах, необходимых для покрытия вновь образующейся поверхности, облегчают процессы тонкого измельчения твердых тел и устраняют предел измельчения. [14]
В настоящее время предложено значительное число ультразвуковых устройств для эмульгирования жидкостей, но до сих пор они имеют ограниченное применение из-за недостаточной конструктивной разработки ультразвуковых устройств и отсутствия промышленного выпуска ультразвуковой аппаратуры. Большая работа, проводимая в этом направлении нашими учеными и инженерами, позволяет надеяться, что в ближайшем - будущем будут достигнуты значительные успехи в области применения ультразвука в процессах тонкого измельчения различных материалов. [15]