Cтраница 1
Технологическая схема установки изомеризации. [1] |
Процесс каталитической изомеризации предназначен для получения высокооктановых компонентов бензина, а также сырья для нефтехимической промышленности. С, рафинаты каталитического риформинга, н-пентан и н-гексан или их смеси, выделенные при фракционировании газов. [2]
Процесс каталитической изомеризации предназначен для получения высокооктановых компонентов бензина, а также сырья для нефтехимической промышленности. С, рафинаты каталитического риформинга, н-пентан и я-гексан или их смеси, выделенные при фракционировании газов. [3]
Комбинированный процесс низкотемпературного диспропорциони-рования и изомеризации для производства бензола и ксилолов из толуола. [4] |
Процесс каталитической изомеризации осуществляется в жидкой фазе при 204 - 260 С, причем образуется незначительное количество бензола, толуола и ароматических углеводородов С9 и не образуются неароматические углеводороды. [5]
Процессы каталитической изомеризации парафиновых углеводородов можно разделить на две группы: осуществляемые при низкой и при высокой температуре. Предпочтительно ( по условиям равновесия) применение низких температур, при которых получается значительно больше изомерных углеводородов. [6]
Процессы каталитической изомеризации легкой бензиновой фракции и бутана играют все большую роль в схемах нефтеперерабатывающих заводов, связанных с получением высокооктановых компонентов смещения бензинов. Изомеризация увеличивает октановое число бензина, снижает содержание ароматических углеводородов, дает возможность уменьшения жесткости процессов риформинга ( платформинга) и, в конечном счете, увеличивает общий бензиновый ресурс, что делает эти процессы очень актуальными. К тому же, изомеризация бензиновой фракции позволяет снизить расхождение значений октановых чисел, измеряемых по моторному и исследовательскому методам. В данном материале показано развитие зарубежных технологий изомеризации, в частности водородной схемы установки, с целью снижения затрат процесса. [7]
Исследован процесс каталитической изомеризации цис-1 3-пентадиена в транс-1 3-пентадиен в кислых водных растворах, содержащих хлорид палладия и бромид-ионы. [8]
Принципиальные схемы промышленных комплексов установок изомеризации. [9] |
В процессе каталитической изомеризации основной параметр, влияющий на работу всего комплекса, - состав продуктов, выходящих из реактора изомеризации. [10]
Целевым назначением процессов каталитической изомеризации в современной нефтепереработке является получение высокооктановых изокомпонентов автобензинов или сырья нефтехимии, прежде всего изопентана для синтеза изопренового каучука. [11]
JO Выход продуктов на различных установках риформинга. [12] |
Целевым назначением процессов каталитической изомеризации в современной нефтепереработке является получение высокооктановых изокомпонентов автобензинов или сырья нефтехимии, прежде всего изопентана для синтеза изопренового каучука. [13]
Циклокаучуки получают в процессе каталитической изомеризации каучука. Механизм циклизации каучука окончательно не установлен. [14]
Принципиальная перспективная схема селективной конверсии циклоалкановых, ареновых и алкановых углеводородов Cs-Сц. [15] |