Cтраница 2
В результате исследования истории развития процесса каталитической изомеризации углеводородов С5 - Се установлена тенденция к совершенствованию технологии, направленному на улучшение термодинамических условий в реакторе за счет применения более эффективных катализаторов, предварительного выделения изоалканов исходного сырья и рециркуляции непревращенных н-алканов катализата. На основании результатов проведенного расчетного анализа методов ректификации в процессе изомеризации углеводородов С5 - С6 определены оптимальные варианты их применения. [16]
Каковы целевое назначение и значение процессов каталитической изомеризации нормальных пентанов и гексанов. [17]
Подобные хемосорбционные явления наблюдаются при процессах каталитической изомеризации растительных масел на некоторых никелевых катализаторах. [18]
В недавно опубликованной статье 131 описан процесс каталитической изомеризации, проводимый при температурах 27 - 49 С. Эти температуры ниже, чем температуры, обычно применяемые в каталитических процессах ( 93 - 121 С) и намного ниже температур 350 С и выше, применяемых в некоторых других вариантах процесса. [19]
Было изучено влияние различных соединений на процесс каталитической изомеризации при синтезе олигоэфиров. Скорость изомеризации также повышается при введении первичных и вторичных аминов, алифатических и циклических меркаптобен-зогиазолов и других серосодержащих соединений. Это обусловлено замедлением полиэтерификации, что приводит к увеличению продолжительности пребывания малеиновой кислоты и ее эфиров в среде с высокой кислотностью. На константу изомеризации оказывает влияние также фактор четности. [20]
В недавно опубликованной статье [3] описан процесс каталитической изомеризации, проводимый при температурах 27 - 49 С. Эти температуры ниже, чем температуры, обычно применяемые в каталитических процессах ( 93 - 121 С) и намного ниже температур 350 С и выше, применяемых в некоторых других вариантах процесса. [21]
Как видно из таблицы, используемые в промышленности процессы каталитической изомеризации можно условно разбить на процессы, осуществляемые при высокой и низкой температурах. Сырье для процессов Пенекс и Хайзомер Britiche Petroleum должно пройти следующую подготовку: выделение фракции Cs-Се, гидроочистка на кобальтмолибде-новом катализаторе и осушка на цеолитах. Содержание серы в сырье, поступающем на изомеризацию, не должно превышать 1 млн - ], а содержание влаги для низкотемпературного процесса должно быть менее 0 5 млн-1. Перед вводом сырья в реактор изомеризации к нему добавляют небольшое количество промотора - хлорид водорода или хлорорганическое соединение. [22]
Для увеличения ресурсов п - и о-ксилола применяют процесс каталитической изомеризации ароматических углеводородов С8, в результате которого из любого изомера ароматического углеводорода С 8 получают смесь, близкую к термодинамически равновесной ( см. гл. [23]
Для увеличения ресурсов п - и о-ксилола применяют процесс каталитической изомеризации ароматических углеводородов С8, в результате которого из любого изомера ароматического углеводорода С8 получают смесь, близкую к термодинамически равновесной ( см. гл. [24]
Рассматриваемый метод успешно применяется на практике для разделения смесей изопентана и и-пентана, образующихся в частности, в процессе каталитической изомеризации последнего. [25]
Установлена тенденция к исключению из сырья процессов каталитической ароматизации углеводородов Се и части Cj и, соответственно, перехода на их конверсию в процессах каталитической изомеризации. [26]
Опыт показывает, что отсутствие циркулирующего водорода при снижении себестоимости продукции не вызывает снижения ее качества, т.е. применение технологии однократной подачи водорода является перспективным способом повышения экономической эффективности процессов каталитической изомеризации. [27]
В связи с тем что технический ксилол отличается низким содержанием орто - и пара-изомеров ( около 20 % каждого), в последнее время разработаны и нашли широкое промышленное применение процессы каталитической изомеризации, позволяющие превращать м-ксилолы и этилбензол в, о - и n - ксилолы. [28]
Описываемый способ производства парафина, неизвестный в промышленности, является однопоточным, непрерывным и безотходным, дает в одном процессе широкий ассортимент товарных парафинов и одновременно обеспечивает получение низкозастывающих реактивных и дизельных топлив, масел и высококачественных нефтебитумов, открывает огромные ресурсы сырья для процессов каталитической изомеризации парафинов. [29]
В процессе каталитической изомеризации каучука происходит его циклизация с образованием продуктов, называемых циклокаучуками. [30]