Процесс - калибровка
Cтраница 1
Процесс калибровки или поверки сводится к установлению зависимости между отклонением стрелки индикатора вольтметра и величиной напряжения, подводимого к входу вольтметра. Частота напряжения может быть различной. Градуировку производят на частотах 50 / 55, 400 гц, 1 10 кгц; 1, 10 Мгц. Более точную градуировку производят на рабочих частотах. [1]
Процесс калибровки заключается в следующем: колба, надетая на калибрующую оправку, разогревается огнями газовых горелок. Стекло, нагретое до пластического состояния, под действием сил поверхностного натяжения, собственного веса, а также благодаря давлению горящих газов плотно облегает калибрующую оправку, приобретая требуемую форму и размер. [2]
Процесс калибровки включает в себя совмещение участков осциллограммы калибровочного сигнала с линиями шкалы. [3]
Процесс калибровки экспериментально подтверждает вместе с тем, что электрическая сила, действующая на заряженный предмет между двумя заряженными пластинами, одинакова во всех точках и прямо пропорциональна числу батарей ( позднее вводится понятие о напряжении), подключенных к пластинам. [4]
Процесс калибровки имеет важное значение для АЭ контроля, так как во многом от него зависит точность определения и оценки опасности дефекта и координат дефекта. Несмотря на это, процесс калибровки АЭ систем еще недостаточно изучен, особенно в области влияния помех друг на друга Кроме того, отсутствуют четкие рекомендации по проведению калибровочно-градуировочных работ. [5]
 |
Схема выдавливания. а - прямое. б - обратное. в - обратное кольцевое. г - поперечное. д - комбинированное прямое и обратное. е - прямое кольцевое. [6] |
Процесс калибровки состоит из предварительной калибровки, обрезки заусенца и окончательной калибровки. [7]
Процесс калибровки прибора сводится к сопоставлению тех или иных параметров калибровочной суспензии с определенными делениями шкалы дискриминатора. [8]
Процесс калибровки обечайки схематически показан на фиг. [9]
Процесс калибровки отклонения предполагает совмещение участков осциллограммы калибровочного сигнала, соответствующих минимальному и максимальному уровням напряжения, с линиями шкалы. В Противном случае появляется дополнительная погрешность, значение которой легко оценить. Предположим, что участки осциллограммы калибровочного сигнала, соответствующие минимальному и максимальному уровням напряжения, наблюдают из одной точки пространства на расстоянии 500 мм. При этом высота осциллограммы соизмеряется с отрезком шкалы, заключенным между сторонами треугольника, соединяющими точку наблюдения в пространстве с точками минимального и максимального уровня. Допустим, что шкала экрана удалена от люминесцентного слоя ЭЛТ на 5 мм. Погрешность из-за параллакса составляет 1 % независимо от высоты изображения. Значение ее возрастает с увеличением толщины стекла экрана ЭЛТ. [10]
Процесс калибровки хроматографа по какому-то компоненту At теперь сводится к введению в хроматограф с помощью микродоза - тора ( для которого предварительно определен коэффициент К) чистого газа, содержащего компонент А в количестве Сд, % об., и измерению высоты полученного пика Лм. При отсутствии линейности аналогично описанному выше строится калибровочный график. [11]
Собственно процесс калибровки состоит из смятия гребешков поверхности отверстия, упругой деформации стенок детали и пластической деформации детали при продолжающемся смятии гребешков до окончательного расширения отверстия в соответствии с размером калибрующего шарика или дорна. [12]
Технология процесса калибровки прокатных изделий состоит примерно из тех же операций, которые применяют при волочении. [13]
Сущность процесса калибровки наружных поверхностей обжатием состоит в том, что предварительно вырубленная или изготовленная на металлорежущих станках заготовка проталкивается пуансоном через матрицу, имеющую рабочую полость в виде цилиндра с закругленными рабочими кромками ( фиг. [14]
Технология процесса калибровки прокатных изделий состоит примерно из тех же операций, которые применяют при волочении. [15]
Страницы: 1 2 3 4