Cтраница 1
Процесс кальцинации таких кристаллов в содовых печах также облегчается, поскольку в кристаллическом бикарбонате содержится меньше влаги. Благодаря нормальной работе содовых печей отделение карбонизации бесперебойно снабжается высокопроцентным углекислым газом, без чего невозможна эффективная работа карбонизационных колонн. [1]
Процесс кальцинации состоит в прокаливании аммиачно-соляного раствора в железных барабанах. Если барабаны из-за прекращения электроснабжения останавливаются, а печи будут продолжать их нагревать, то происходит - местный перегрев металла с деформацией стенок барабанов, так называемое провисание барабанов, и они выходят из строя. [2]
Процесс кальцинации таких кристаллов в содовых печах также облегчается, поскольку в кристаллическом бикарбонате содержится меньше влаги. Благодаря нормальной работе содовых печей отделение карбонизации бесперебойно снабжается высокопроцентным углекислым газом, без чего невозможна эффективная работа карбонизационных колонн. [3]
Процесс кальцинации осложняется тем, что сырой бикарбонат в печи комкуется и прилипает к стенкам, образуя корку, которая ухудшает теплопередачу от стенок барабана печи. Для предупреждения образования комков и корок к сырому бикарбонату перед его загрузкой в печь в некоторых конструкциях печей добавляется готовая сода, которая называется обратной или ретурной. Сода, соединяясь с влагой бикарбоната, образует кристаллогидраты. Бикарбонат становится сухим и не комкуется. В других конструкциях бикарбонат забрасывается особым приспособлением к середине печи, где, смешиваясь с образовавшейся содой, не комкуется. [4]
Процесс кальцинации бикарбоната натрия осуществляется путем передачи тепла кальцинируемой массе от топочных газов ( через металлические стенки барабана), полученных сжиганием топлва в топке содовой печи. [5]
Процесс кальцинации технического бикарбоната натрия сухим способом является завершающей стадией производства кальцинированной соды и состоит в переработке полученного на вакуум-фильтрах полупродукта - бикарбоната натрия в готовый продукт - кальцинированную соду. [6]
Технологическая схема от-цмгния фильтрации. [7] |
Процесс кальцинации технического бикарбоната натрия заключается в превращении его в кальцинированную соду. Влажность технического бикарбоната натрия колеблется в широких пределах, что зависит ст качества кристаллов. Аммиак содержится в техническом бикарбонате главным образом и ниде кар б ам а т а натрия. [8]
Если процесс кальцинации протекает по всей длине барабана, то между количеством тепла, поступающим к кальцинируемой массе, и средней температурой греющей поверхности барабана имеется прямая зависимость. Чем больше передается тепла, тем выше средняя температура греющей поверхности. [9]
Наилучшие показатели процесса кальцинации достигаются при строгом соблюдении норм технологического режима работы отделения и обеспечении его сырым бикарбонатом хорошего качества. [10]
Наилучшие показатели процесса кальцинации достигаются при строгом соблюдении норм технологического режима работы отделения и обеспечении его сырым бикарбонатом хорошего качества ( стр. [11]
Схема отделения кальцинации. [12] |
Для осуществления процесса кальцинации на отечественных содовых заводах применяют содовые печи с ретурным или без-ретурным питанием и паровые кальцинаторы. [13]
Применительно к процессу кальцинации, сечения КСП и слоя соды разбиваем на конечно-разностную сетку, приведенную на рисунке. [14]
Таким образом, процесс кальцинации состоит главным образом в образовании соды из троны и гидрокарбоната натрия. При этом соотношение количеств троны и гидрокарбоната натрия в смеси, поступающей на кальцинацию, определяется влажностью гидрокарбоната натрия и качеством смешения. [15]