Cтраница 2
В большинстве патентов, взятых на процесс карбонилирования метанола, указано, что те же катализаторы можно использовать для карбонилирования и высших спиртов. [16]
Температуру во втором реакторе для ускорения процесса карбонилирования поддерживают на 10 - 20 выше, чем в первом реакторе. Во второй реактор подается дополнительное количество синтез-газа. Так как значительная часть олефинов реагирует в первые минуты, то на этой стадии условия охлаждения играют наиболее важную роль. Помимо охлаждающего действия газа, приходится прибегать к дополнительному отводу тепла при помощи охлаждающих труб в первом реакторе. Основными недостатками этой схемы являются сложность и громоздкость операций по приготовлению, восстановлению, транспортировке, фильтрации и регенерации твердого кобальтового контакта. [17]
Влияние количества щелочи на степень извлечения нафтеновых кислот. [18] |
Нафтенаты кобальта, необходимые для проведения процесса карбонилирования, могут вновь образовываться взаимодействием этих растворов, однако очень важно, чтобы при этом избыток щелочи или кислоты был нейтрализован, так как в случае избытка щелочи образуются основные соли кобальта, не растворимые ни в воде, ни в органических жидкостях; в случае же избытка кислоты часть кобальта ( соответствующая количеству свободной кислоты) остается в водном растворе в виде сульфата. В обоих случаях происходят потери кобальта. Для предотвращения этого необходимо в стадии получения раствора нафтенатов кобальта в сырье поддерживать нейтральную реакцию. [19]
Технологическая схема разделения важнейших ароматических углеводородов - производство ксилола. [20] |
К основным источникам атмосферных загрязнений [108] в процессе карбонилирования относятся хвостовые газы из скрубберов, они содержат 5 5 кг водорода, 204 кг оксида углерода, 12 кг метана, 15 г метанола и остатки легких фракций ( 2 2 кг) на 1 т уксусной кислоты. В сточных ( водах содержится около 40 кг органических веществ ( 50 % пропионовой кислоты и 50 % Других органических соединений), образующихся на 1 т уксусной кислоты. [21]
Таким образом, участие я-аллильного комплекса в процессе карбонилирования и переход его в ст-ацильный комплекс на одной из промежуточных стадий подтверждаются разными методами. [22]
Выделяющиеся при этом HF и BFg возвращают в процесс карбонилирования. [23]
В конце 60 - х гг. компания Монсанто разработала процесс карбонилирования метанола в присутствии родиевого катализатора, дающий высокие выходы уксусной кислоты при низких давлениях и умеренных температурах. [24]
В результате проведенных исследований удалось осветить ряд основных вопросов теории процесса карбонилирования: о влиянии положения двойной связи в олефине на состав продуктов реакции, о зависимости скорости реакции от строения исходного олефина о том, к какому атому углеродной цепи направляется альдегидная группа при карбонилировании. [25]
Эти реакции, приводящие к кетонам и третичным спиртам, напоминают процессы карбонилирования и цианидирования органоборанов, а также реакции органоборанов с анионами, генерируемыми из галоформов. [26]
Принципиальная технологическая схема разделения масляных альдегидов, получаемых методом оксосинтеза. [27] |
Некоторое упрощение схемы разделения масляных альдегидов оксосинтеза может быть достигнуто и за счет использования в качестве растворителя в процессе карбонилирования не изо-бутилового спирта, а кубовых остатков оксосинтеза. Разумеется, в этом случае потребуется некоторое увеличение эффективности колонны, служащей для отделения масляных альдегидов от кубовых остатков, и колонны, применяемой для разделения н-масля-ного и изомасляного альдегидов. [28]
В химической промышленности моноксид углерода используется в производстве метанола и других спиртов, а также служит совместно с хлором сырьем для получения фосгена; в металлургии - в процессах карбонилирования для очистки никеля. [29]
Исходный продукт состоит из кусков неправильной формы размером 10 - 30 мм. Процесс карбонилирования заключается в обработке этого продукта окисью углерода при 100 - 250 а / пи 100 - 200 С. При этом протекает реакция № - Ь4СО - Ni ( C0) 4, приводящая к извлечению никеля из исходного сплава в виде газообразного продукта - карбонила никеля. [30]