Cтраница 3
Снижение значений удельной прочности клеевой прослойки вызвано тем, что в процессе клепки выдавленный клей образует клеевую прослойку неравномерной толщины, увеличивающуюся по мере удаления от отверстия. Наличие отверстия приводит к возникновению упругой напряженной полосы, к повышению напряжения при нагружении соединения. [31]
Разброс значений толщины полимерной детали вдоль заклепочного шва оказывает большое влияние на процесс клепки и прочность соединения. Длина стержня заклепки для замыкающей головки должна назначаться применительно к номинальной толщине детали из ПКМ. При толщине детали, большей номинальной, образуется неполная головка, а при толщине детали, меньшей номинальной, - увеличенная, что вызывает перенапряжение материала. Поэтому при конструировании ответственных соединений необходимо либо установить допуски на толщину детали, либо сохранить постоянной длину стержня заклепки для замыкающей головки. [32]
Осадка стержня заклепки при образовании замыкающей головки. а - равномерная осадка стержня. б. [33] |
Разброс значений толщины пластмассовой детали вдоль заклепочного шва оказывает большое влияние на процесс клепки и прочность соединения. Длина стержня заклепки под за - мыкающую головку должна назначаться применительно к номинальной толщине пластмассовой детали. [34]
Шайба под непотайной замыкающей головкой со стороны ПКМ уменьшает раздачу отверстия, исключает смятие углепластика в процессе клепки и более равномерно нагружает материал в зоне отверстия. [35]
Достоинства и недостатки - см. шаг 14.3. Разметка, сверление, нагрев заклепок, закладка и клепка делают процесс клепки трудоемким, а с учетом применения дорогостоящего оборудования ( станки, прессы, клепальные машины) - дорогостоящим. Ослабление деталей отверстиями под заклепки требует увеличения площади сечения основного материала; применение накладок для получения соединений, большая масса заклепок приводят к повышенному расходу материала для заклепочного соединения. [36]
В заклепках, кроме напряжений от ЦС массы лопаток, могут иметь место стост - остаточные растягивающие напряжения, возникающие в процессе клепки. Остаточные напряжения в заклепках часто бывают вызваны некачественной пригонкой сопрягаемых поверхностей лопатки и диска, а также короблением лопатки при ее склепывании. [37]
Герметизирующие материалы применяют в виде уплотнителя, находящегося между соединяемыми поверхностями, или в виде шпатлевки, заполняющей неплотности, возникающие в процессах клепки, сбалчивания и точечной сварки. В соответствии с этим различают знутришовные и поверхностные герметизирующие материалы ( фиг. Внутришовные герметики имеют форму ленты, жгута, пасты или раствора, легко наносимого на соединяемые поверхности. Поверхностный герметик обычно изготовляют в виде пасты или вязкого раствора. [38]
На рис. 17 показана заклепка - металлический стержень с одной ( закладной) головкой; вторая ( замыкающая) головка образуется в процессе клепки. Заклепки изготовляют из мягкой стали Ст. [39]
Соединение элементов металлоконструкции высокопрочными болтами имеет следующие преимущества: не требуются специальные средства стопорения гаек в соединении, снижается трудоемкость по сравнению с трудоемкостью процесса клепки, так как болты устанавливают в отверстия с зазором без предварительного нагрева, проще выполняются отверстия под болты, обеспечивается большая по сравнению с заклепочным соединением выносливость при переменных нагрузках в результате равномерного распределения напряжения по сечению болтового соединения. [40]
Длину заклепок выбирают такой, чтобы конец ее выступал за пределы склепываемых листов примерно на полтора диаметра заклепки для образования замыкающей головки, получающейся в процессе клепки. Ручная клепка применяется при заклепках диаметром не более 25 мм и выполняется бригадой слесарей в составе 4 - 5 чел. [41]
Заклепки изготовляются из круглой калиброванной стали прессованием и ставятся в отверстия на 1 0 - н1 5 мм больше диаметра стержня, плотно заполняемые в процессе клепки. [42]
ЗАКЛЕПКА - крепежная деталь, состоящая из стержня ( трубки) и закладной головки на одном конце и замыкающей головки на другом, образующейся в процессе клепки, в результате чего получается неразъемное заклепочное соединение. [43]
Малое относительное удлинение ряда композитов ( например, для углепластиков е 0 5 - - 1 5 %) может привести к местному локальному разрушению композита уже в процессе клепки. Слоистость структуры композитов приводит к перегрузке прилегающих к клеевым швам слоев и часто вызывает их отрыв или расслоение. [44]
Заклепки изготовляются, как правило, из пластичных материалов ( стали 2, 3, 10, 15, латунь, медь, алюминий), легко деформируемых в процессе клепки. [45]