Cтраница 3
На заводах, работающих по методу Клода, перед аммиачными контактными аппаратами помещается предварительный контакт. Для этого предварительного контакта используется отработавший аммиачный катализатор и процесс ведется при температуре 400 С. При его помощи от 2 до 4 % окиси углерода, остающиеся в азото-водородной смеси после сжижения, превращаются в метан, метанол и водяной пар. Метанол и водяной пар удаляются в конденсаторах, а получающийся в результате газ, содержащий лишь несколько процентов метана в виде посторонних примесей, поступает в ( контактные аппараты. Применение системы без циркуляции и более высоких давлений дает возможность успешно пользоваться газом, содержащим такое количество метана. Содержание инертных газов, которые могут находиться в смеси, не нарушая теплового, баланса контактного аппарата, в процессе Клода значительно выше, чем в процессе Габер-Боша. [31]
Применение давлений до 1000 ат в колоннах типа, сконструированного Клодом, выдвигает дальнейшие проблемы, связанные с выбором материалов. Некоторые из первых примененных Клодом колонн были изготовлены компанией Виккерс в Шеффильде. Они были сделаны из сталей, содержащих 60 % никеля, 25 % хрома, немного кобальта и лишь 0 6 % углерода. Потом применялся сплав, описанный во Франц. Этот сплав, как сообщается в патенте, в значительной степени соединяет необходимую - прочность с сопротивлением действию восстановительных газйв при высокой температуре. Состав этого сплава, согласно Леону Гийе ( Leon Guillet), следующий: 0 44 % углерода, 60 4 % никеля, 8 7 % хрома, 2 52 % вольфрама, 1 8 % марганца и 24 73 % железа. Эти стальные сплавы с низким содержанием железа являются дорогими и составляют одну из больших статей расхода в процессе Клода. [32]