Cтраница 1
Процесс конверсии природного газа был исследован на опытной остановке Горного бюро США в Питсбурге. [1]
Процесс конверсии природного газа водяным паром проводят при температуре 700 - 720 С ( расход пара - 1 4 - 1 6 кг на 1 м углерода) на катализаторе, содержащем 6 5 N1 и 0 6 мас. [2]
В процессе конверсии природного газа, в нем помимо основного компонента - водорода, могут образоваться углеводороды от Q доС7, содержащие цис -, транс-изомеры и компоненты различных гомологических рядов. [3]
Последовательное проведение процессов конверсии природного газа и образующегося оксида углерода ( с использованием при этом непрореагировавшего водяного пара) позволяет получить газовую смесь, содержащую в основном водород, равновесные небольшие остаточные количества метана и оксида углерода и диоксид углерода. В случае паро-кисло-родной конверсии и применения технологического кислорода одновременно с ним вносятся соответствующие количества аргона и азота. Кроме того, в природном газе часто содержатся 1 5 - 2 0 азота. [4]
При сравнении показателей процесса конверсии природного газа под давлением при применении импортных катализаторов фирмы Лур-ги, отечественных катализаторов типа ГИАП-3 и катализатора КСН необходимо отметить, что за период испытания последнего резко уменьшилось количество случаев прогорания смесителей и вынужденных простоев оборудования; значительно улучшилось качество конвертированного газа и снизились расходные коэффициенты; одновременно повысилась надежность оборудования, что позволяет повысить его производительность. Срок службы катализатора КСН к настоящему времени более чем вдвое превышает срок службы отечественных и импортных фирменных катализаторов для этих целей. [5]
Создание высокотемпературного катализатора для процесса конверсии природного газа в кипящем слое под давлением должно базироваться на современных достижениях в этой области. [6]
Большой интерес представляет организация процесса конверсии природного газа под высоким давлением. Это мероприятие позволяет, в частности, использовать потенциальную энергию высоких давлений, при которых обычно поступает природный газ на предприятие. [7]
Приготовление механически прочного катализатора для процесса конверсии природного газа в кипящем слое является важной составной частью общей проблемы разработки технологии этого процесса. В связи с тем, что работы в этом направлении, по существу, только начаты, важно правильно выбрать наиболее перспективные пути решения данной задачи. [8]
Принципиальные преимущества, появляющиеся при проведении процесса конверсии природного газа в кипящем слое катализатора такие, как значительная интенсификация теплопередачи в слое и процесса в целом, более полное использование объема катализатора, снижение гидравлического сопротивления слоя, экономия дорогостоящих жаростойких сталей и другие, в настоящее время общеизвестны. [9]
Сера вызывает обратимое отравление, поэтому процессам конверсии природного газа и нефтяных фракций предшествует обессеривание сырья. Как уже отмечалось, отложение угля или кокса вызывает разрушение катализатора. Продукты кок-сообразования, не вызвавшие разрушения катализатора, можно удалить водяным паром, уменьшив скорость подачи сырья или прекратив ее совсем. Более тяжелые продукты коксообразова-ния выжигают, продувая катализатор смесью водяного пара с воздухом. Содержащиеся в сырье алкены усугубляют процесс закоксовывания, в особенности при конверсии природного газа. Мышьяк приводит к необратимому отравлению. [10]
Сера вызывает обратимое отравление, поэтому процессам конверсии природного газа и нефтяных фракций предшествует обессеривание сырья. Как уже отмечалось, отложение угля или кокса вызывает разрушение катализатора. Продукты кок-сообразования, не вызвавшие разрушения катализатора, можно удалить водяным паром, уменьшив скорость подачи сырья или прекратив ее совсем. Более тяжелые продукты коксообразова-ния выжигают, продувая катализатор смесью водяного пара с воздухом. Содержащиеся в сырье алкены усугубляют процесс закоксовывания, в особенности при конверсии природного газа. Мышьяк приводит к необратимому отравлению. [11]
Фирма Гирдлер для получения чистой окиси углерода использует процесс конверсии природного газа, причем установка конверсии метана дополняется установкой по тонкой очистке синтез-газа от С02 и установкой низкотемпературного фракционирования. [12]
Фирма Гирдлер для получения чистой окиси углерода использует процесс конверсии природного газа, причем установка конверсии метана дополняется установкой по тонкой очистке-синтез-газа от С02 и установкой низкотемпературного фракционирования. [13]
На нашем семинаре большое внимание уделено вопросам разработки процесса конверсии природного газа в кипящем слое. Перспективность его в значительной мере зависит от того, насколько удачно будет решена задача создания катализатора, обладающего достаточной механической прочностью в условиях его эксплуатации в кипящем слое при температуре 800 - 900 С. [14]
Рассмотрены научные основы создания катализаторов, применяющихся в процессах конверсии природного газа и других углеводородов при повышенном давлении и работающих в жестких температурных условиях. [15]