Cтраница 3
Таким образом, проведенные исследования позволяют сделать вывод, что катализатор К-9 в процессе паровой конверсии нефтезавод-ских газов при 20 эти работает стабильно с высокой активностью и без уменьшения механической прочности. [31]
Как видно из этой таблицы, синтезированный нами катализатор является достаточно активным для проведения процесса паровой конверсии. [32]
Описанный выше простой метод расчета химического равновесия может найти широкое применение, особенно для процесса паровой конверсии многочисленных смесей различных углеводородов, используемых в нефтехимической технологии. [33]
Данные стендовых испытаний и физико-химических исследований показывают, что катализатор КСН-2 может быть рекомендован для процесса паровой конверсии сухих нефтезаводских и природных газов с целью получения водорода на установках при давлении 2 0 МПа со сроком службы не менее 3 лет. [34]
Сравнение результатов испытаний катализаторов К - Ш и промышленного ГИАП-3 показывает, что по своей активности в процессе паровой конверсии природного газа при атмосферном давлении они близки между собой. [35]
Ниже приводится пример расчета процессов получения 9556-ного водорода из углеводородного газа с п 0 900, в том числе и процесса паровой конверсии, по изложенному методу. [36]
В Институте горючих ископаемых на укрупненной лабораторной установке производительностью около 0 5 нмг / ч ( по конвертированному газу) проведены экспериментальные исследования процесса паровой конверсии сернистого дизельного топлива в температурном интервале 700 - 900 С при атмосферном давлении и давлении 10 атм и различном соотношении Н20: топливо на мелкозернистых контактах ( фракция 2 - 3 мм) в комплексе с сероочисткой влажного конвертированного газа. [37]
Сравнительное испытание промышленных никель-хромового, ни-кель-кизельгурового, ГИАП-5 и предложенного нами нанесенного ни-кель-а-глиноземного катализаторов ( температура обжига глиноземного носителя 900 С) в процессе паровой конверсии бутана показало, что последний оказался наилучшим по стабильности и активности. [38]
Этот катализатор, содержащий 12 - 13 % окислов кобальта и молибдена, применяют главным образом для удаления органической серы из углеводородных потоков перед процессом паровой конверсии углеводородного сырья. При температуре 260 - 400 С, давлении выше 7 am и объемных скоростях 300 - 1000 ч-г он промотирует одновременное гидрирование органических сернистых соединений и ненасыщенных углеводородов. Типичные условия проведения промышленного процесса следующие. [39]
Извлечение водорода из отдувочных газов синтеза аммиака в криогенной установке позволяет вернуть значительную часть водорода, содержащегося в отдувочных газах процесса синтеза NH3, что позволяет экономить некоторое количество природного газа, расходуемого на получение свежего водорода в процессе паровой конверсии. [40]
Для процесса конверсии метана с паром необходим подвод тепла, так как реакция идет с поглощением тепла. Процесс паровой конверсии проводят в трубчатых печах, в которых тепло образуется при сжигании топлива - природного газа. [41]
При конверсии нефтезаводских газов и бензинов возникает опасность отложения углерода на катализаторе. В условиях процесса паровой конверсии под действием водяного пара и двуокиси углерода эти соединения медленно разлагаются с образованием небольших количеств карбоната калия. [42]
Предлагаемый метод расчета постадийных процессов получены водорода может найти применение при расчете проектируемых водородных установок и при изменениях сырья и режимов на действующих установках. Табличные данные расчетов процесса паровой конверсии должны быть полезными в уточнении соответствия технологических режимов и анализов газа при эксплуатации водородных установок. [43]
Схема установки каталитической конверсии прямогонных бензиновых фракций.| Схема процесса фирмы Дис-тригаз. [44] |
Каталитические непрерывные процессы с внутренним обогревом представляют собой сочетание частичного окисления и паровой конверсии. Они сходны с процессом паровой конверсии, поскольку реакция осуществляется в присутствии катализатора на основе никеля, но необходимое тепло, как и в процессах частичного окисления, подводится путем сжигания части углеводородного сырья с образованием Н2О, СО2 и СО. [45]