Cтраница 2
На рис. III.4 приведена принципиальная технологическая схема процесса низкотемпературной конденсации ( НТК), предназначенного для выделения из газа тяжелых углеводородов, где в качестве ингибитора гидратообразования используется гликоль. [16]
Наиболее экономичным по сравнению с другими процессами считается процесс низкотемпературной конденсации ( НТК) с использованием турбодетандеров. [17]
Принципиальным отличием установки стабилизации конденсата II очереди от УСК I очереди является применение процесса низкотемпературной конденсации для выделения ШФЛУ из газов стабилизации. Использование процесса НТК одновременно обеспечивает осушки ШФЛУ, что повышает надежность работы систем транспортирования и хранения продукции. [18]
Многоступенчатые схемы сепарации применяются также в схемах глубокого извлечения из газа этана, пропана и бутанов процессом низкотемпературной конденсации. При одинаковых параметрах последней ступени охлаждения чем меньше число ступеней сепарации, тем больше выход жидкой - фазы на УНТС и ниже содержание углеводородов GS в товарном газе. [19]
Многоступенчатые схемы сепарации применяются также в схемах глубокого извлечения из газа этана, пропана и бутанов процессом низкотемпературной конденсации. [20]
Сравнительные расходные показатели по процессам низкотемпературной конденсации и низкотемпературной ректификации для случая разделения попутного газа, состав которого приведен в табл. 22, показывают, что при процессе низкотемпературной конденсации расход холода значительно меньше, следовательно, значительно меньше расход электроэнергии, а также и расход тепла в испарителях колонны. [21]
Выделение из нефтяного газа фракций нестабильного бензина целесообразно проводить для сухих и средних газов СуНа высшие до 250 - 400 г / м3) методом низкотемпературной абсорбции ( используя в качестве абсорбента керосин или фракцию стабильного бензина), а для жирных газов ( С3Н8 выше более 400 г / м3) - процесс низкотемпературной конденсации с помощью, например, компрессоров или винтовых турбодетан-дсров. [22]
Схема установки сжижения природного газа по циклу высокого. [23] |
Для отбензинивания и извлечения тяжелых углеводородов из природных газов применяется ряд технологических схем, использующих низкотемпературные процессы разделения. В одних схемах используется только процесс низкотемпературной конденсации с последующей сепарацией образующегося конденсата, другие схемы включают также процесс низкотемпературной ректификации. [24]
Следы частиц на фильтре. [25] |
Наличие или образование жидкой фазы в процессе низкотемпературной конденсации положительно сказывается на эффективности работы аппарата по сепарации механических примесей. Как видно из результатов, приведенных в табл. 6.2 и графика рис. 6.29, степень очистки холодного потока возрастает. При я 2 можно улавливать частицы размером от 0 9 до 0 7 мкм, так, например, при к 4 и ц 0 4 в холодном потоке максимальный размер частиц не превышает 0 6 мкм. [26]
Наличие или образование жидкой фазы в процессе низкотемпературной конденсации положительно сказывается на эффективности работы аппарата по сепарации механических примесей. Как видно из результатов, приведенных в табл. 6.2 и графика рис. 6.29, степень очистки холодного потока возрастает. При л 2 можно улавливать частицы размером от 0 9 до 0 7 мкм, так, например, при л 4 и ц 0 4 в холодном потоке максимальный размер частиц не превышает 0 6 мкм. [27]
Установки НТС оправдывают себя на начальных стадиях эксплуатации скважин или на небольших месторождениях, когда более сложные установки не успевают себя окупать. Зарубежный опыт свидетельствует о целесообразности замены установок НТС на крупных месторождениях на процессы низкотемпературной конденсации, осуществляемые при существенно более низких температурах ( порядка минус 90 - 120 С) с разделением углеводородных смесей на узкие фракции или индивидуальные углеводороды. [28]
Из изложенного следует, что существующее в отечественной практике некоторое деление между технологией переработки нефтяного газа и конденсатсодержащего газа в значительной мере условно. И для переработки нефтяного, и для переработки природного газа следует применять рассмотренные выше процессы низкотемпературной конденсации и абсорбции. Вследствие сравнительной бедности природных газов низкотемпературную ректификацию для их переработки применять не рекомендуется. [29]
Рассмотрим это на примере Оренбургского ГПЗ. Газ после очистки водным раствором ДЭА для извлечения из него тяжелых углеводородов и воды подвергается дополнительной переработке с применением процесса низкотемпературной конденсации ( НТК) - При этом для борьбы с гидратообразованием на заводе используется водный раствор этиленгликоля. [30]