Процесс - электрохимическая коррозия - металл
Cтраница 2
Одним из основных факторов, обусловливающих образование и развитие трещин в металле под действием механических нагрузок и коррозионной среды, является охруп-чивание и снижение прочности металла вследствие насыщения его водородом, выделяющимся из смазочной среды в процессе электрохимической коррозии металла, а также при окислении и трибодеструкции смазочного материала в зоне контакта. Высокоподвижный диффузионно-активный водород концентрируется в вершине трепщны - зоне максимальных значений градиента температуры и механических напряжений - и существенно ускоряет рост трещины. [16]
В большинстве случаев протекание электрохимической коррозии характеризуется локализацией анодного и катодного процессов на различных участках корродирующей поверхности металла, что приводит к неравномерному или местному коррозионному разрушению металлической поверхности. На процессы электрохимической коррозии металлов существенно влияют как внутренние, так и внешние факторы. [17]
Часто инициирование процессов электрохимической коррозии металлов связано с жизнедеятельностью бактерий и грибов. Идентифицирование биокоррозии, особенно на ранних стадиях ее развития, возможно при; проведении целенаправленных биохимических исследований. [18]
Биокоррозией является процесс коррозионного разрушения ме-i талла в условиях воздействия микроорганизмов. Часто иницииро-ьва ние процессов электрохимической коррозии металлов связано / с жизнедеятельностью бактерий и грибов. [19]
Посторонние примеси имеют тенденцию собираться у линейных дислокаций и дырок по границам зерен. Роль этих сегрегации в процессе электрохимической коррозии металлов может быть различной: увеличение растворимости металла, облегчение образования питтингов в местах скопления дислокаций ( субграницах), изменение характера коррозионного разрушения. [20]
 |
Коррозия стали и изменение рН воды в присутствии сернистых соединений в нефтепродуктах ( в атмосфере воздуха и азота.| Влияние меркаптанов на коррозию стали в дизельном топливе. [21] |
Для изучения механизма коррозии металлов в обводненных нефтепродуктах и для разработки эффективных практических мер борьбы с электрохимической коррозией металлов в топли-вах, маслах и смазках необходимо знать состав водных конденсатов, образующихся на металлической поверхности. Хромато-графическими и спектрофотометрическими исследованиями показано, что водные конденсаты, образующиеся на металлических поверхностях, имеют довольно сложный состав и содержат, как правило, продукты окисления углеводородных и неуглеводородных молекул. Эти конденсаты представляют собой электролиты, в присутствии которых развиваются процессы электрохимической коррозии металлов. [22]
При сероводородной коррозии ингибиторы способны только снизить, но не исключить процессы наводораживания и сульфидного растрескивания сталей, работающих под напряжением. В связи с этим проводится изыскание сталей, стойких к такому разрушению. Причиной сульфидного растрескивания является межкристаллитная диффузия в сталь водорода, образующегося на катоде в процессе электрохимической коррозии металла в водном растворе сероводорода. [23]
При образовании защитных пленок может иметь значение не только плотность упаковки плоскости кристалла, но и соответствие кристаллографической структуры поверхности металла и возникающей пленки. При большом несоответствии в пленке возникают механические напряжения, приводящие к ее разрушению. Иногда кристаллографическая ориентация оказывает влияние на механизмы протекания анодного и катодного процессов электрохимической коррозии металлов. [24]
Страницы: 1 2