Cтраница 1
![]() |
Зоны столбчатых кристаллов ( продольное сечение.| Кристаллизационные слои в металле шва при электрошлаковой сварке. [1] |
Процесс кристаллизации металла в ванне второго типа также носит прерывистый характер и потому швы имеют слоистое строение. [2]
Процесс кристаллизации металла состоит из трех стадий. Это переохлаждение жидкого металла, образование центров кристаллизации и рост кристаллитов от этих центров. [3]
![]() |
Схема образования кристаллов. [4] |
Процесс кристаллизации металла, охлаждаемого очень медленно, можно рассматривать по кривой охлаждения ( рис. 5, а), которую получают опытным путем. Она показывает, что температура жидкого металла понижается почти равномерно до температуры плавления Гпл ( точка а на кривой), после чего падение температуры прекращается, несмотря на непрерывную отдачу тепла окружающей среды. В точке б металл затвердевает, и дальнейшее падение температуры на кривой указывает на охлаждение затвердевшего слитка. [5]
![]() |
Схема кристаллизации металла в сварочной ванне. [6] |
Процесс кристаллизации металла шва зависит от скорости охлаждения сварочной ванны, что одновременно влияет на очищение металла от газов и шлака. При быстром охлаждении поверхность шва имеет чешуйчатое строение; при относительно медленном охлаждении, например при сварке под флюсом, поверхность шва получается гладкой и обеспечивается лучшее удаление газов и шлака из сварного шва. [7]
Поскольку процесс кристаллизации металла ограничивается определенными скоростями участвующих в реакции ионов, а при образовании качественных покрытий требуется беспрерывное зарождение все новых центров кристаллизации, найдены оптимальные скорости электроосаждения металлов. [8]
![]() |
Возможные схемы введения ультразвуковых колебаний. в изложницу снизу (, сверху ( б, в процессе непрерывного литья ( в, при рафинирующих переплавах ( г. [9] |
Анализ процесса кристаллизации металлов в ультразвуковом поле показывает, что влияние УЗО на структуру и свойства металла определяется эффективностью проникновения ультразвука в объем расплава и к фронту кристаллизации. К настоящему времени установлено, что наиболее целесообразно применение УЗО расплава при непрерывном литье с введением колебаний непосредственно в лунку жидкого металла. [10]
Изучение процесса кристаллизации металла и исследования, направленные на объяснение некоторых механических свойств кристаллов, позволяют сделать вывод о том, что кристаллическая решетка внутри кристалла не сохраняет регулярного строения во всем объеме, что может объясняться наличием определенной субструктуры, иногда называемой мозаичной структурой. Некоторые положения, связанные с этой субструктурой, были рассмотрены в предыдущих разделах. Ввиду важности роли субструктуры в процессе деформации металлов проблема субструктуры заслуживает более подробного рассмотрения. [11]
В процессе кристаллизации металла, а также непосредственно после окончания сварки пластические деформации и растягивающие напряжения могут вызвать появление горячих или холодных трещин. [12]
![]() |
Макроструктура деформированного металла. [13] |
В процессе кристаллизации металла из него выделяются газы, так как степень растворимости их в жидком металле значительно выше, чем в твердом. Однако большая часть газсв остается в слитке, размещаясь в усадочной раковине, газовых пузырях и пустотах, а также в растворенном состоянии. [14]
В процессе кристаллизации металла шва формируется его первичная структура, определяемая формой, размерами, взаимным расположением кристаллитов, характером дендритных образований и фазовых выделений. [15]