Cтраница 3
Образование переохлажденных систем, находящихся в метастабильном состоянии, наблюдается в процессах кристаллизации расплавов солей и металлов. [31]
Периодический характер кинетики гетерогенного процесса образования новой фазы, которому подчиняется и процесс кристаллизации расплава, проявляется в возникновении на цилиндрической поверхности монокристалла периодической мелкой нарезки, представляющей собой торцы монокристаллических слоев микроскопического размера, растущих на плоскостях, ограняющих фронт кристаллизации. Растущие на ограняющих периферийную часть фронта кристаллизации плоскостях 111 монокристаллические микрослои выходят за пределы переохлажденной области расплава, попадают в область перегретого расплава, оплавляются, и рост их прекращается. Однако монокристалл непрерывно вытягивается из расплава и неоплавившийся микрослой перестает контактировать с расплавом, образуя выступ, из большого числа которых и состоит мелкая нарезка на поверхности монокристалла. Особенно рельефно она видна на псевдогранях монокристалла в виде коротких дуг, обращенных выпуклостью к головной его части. Нижняя часть образующего нарезку выступа имеет атомно-гладкую зеркальную поверхность. Верхняя часть, образованная торцами микрослоев пакета ( рис. 4.9, а), матовая. [32]
Расчет стадии кристаллизации производят с использованием теоретических зависимостей, полученных при рассмотрении процесса кристаллизации расплавов на охлаждаемых поверхностях соответствующей формы. [33]
Для создания нужного распределения примесей применяются различные методы, в основе которых лежат процессы кристаллизации расплавов и диффузии примеси в полупроводник. [34]
Расчет стадии кристаллизации обычно производят с использованием теоретических зависимостей, полученных при рассмотрении процесса кристаллизации расплавов на охлаждаемых поверхностях плоской, цилиндрической или сферической формы. Для расчета стадии доохлаждения используются уравнения нестационарной теплопроводности. [35]
Для выращивания монокристаллов тугоплавких веществ в настоящее время широко применяется метод Вернеля [12, 460], являющийся разновидностью процесса кристаллизации расплавов. Данный метод существенно отличается от всех описанных выше. [36]
Авторы выражают надежду, что данное издание окажется полезным пособием для научных работников, проектировщиков и инженеров-практиков, занимающихся исследованием, проектированием и эксплуатацией процессов кристаллизации расплавов, а также для аспирантов и студентов химико-технологических специальностей. [37]
Воздействие перемешивания расплава на формирование кристаллического строения отливок из металлов и однофазных сплавов возможно лишь в том случае, если при перемешивании образуются обломки кристаллов и они в данных условиях литья оказывают модифицирующее или затравочное, или то и другое действие на процесс кристаллизации расплава. [38]
Процесс кристаллизации расплава, состав которого 75 % Pt, показан на рис. 30, б стрелками. [39]
Используется несколько методов охлаждения расплавов с целью их кристаллизации: контакт с охлаждаемой тешюобменкой поверхностью; непосредственный контакт с газообразным или жидким хладоагентом; внесение в расплав предварительно охлажденного твердого тела. Процесс кристаллизации расплава во всех случаях начинается на холодной поверхности и по. Скорость фазового перехода непосредственно связана с нестационарным процессом охлаждения исходного расплава и интенсивностью отвода теплоты кристаллизации. [40]
Дополнительное введение кинетических параметров в уравнения теплопроводности при фазовом переходе из жидкого состояния в кристаллическое сильно усложняет решение задачи. Заметим, что экспериментальному исследованию процесса кристаллизации расплавов при значительном их переохлаждении на границе раздела фаз, судя по литературе, посвящены лишь единичные работы. [41]
Эти усилия оказываются на три-четыре порядка ниже [46, 23] тех усилий, которые понадобились бы для осуществления взаимного сдвига двух смежных плоскостей идеальной ( бездислокационной) кристаллической решетки на одно межатомное расстояние. Начальные дислокации появляются еще в процессе кристаллизации соответствующего расплава, а при определенной критической величине касательного напряжения их движение порождает новые дислокации, количество которых в процессе пластического деформирования растет до наступления состояния насыщения кристаллической решетки. [42]
ЗСаО-А12О ( 3); гексаалюми-нат кальция - СаО - 6А12О3 ( 4); корунд - А12О3 ( 5); шпинель - MgO А12О3 ( 6); диалюминат кальция - СаО 2А12О3 ( 7); сульфид кальция - CaS ( 8) и силикатное стекло ( 9), которое составляло основу большинства проб. К примесям, образующимся не в процессе кристаллизации расплава, а попадающих в него извне, относятся карбид кремния ( 10), графит, кокс ( 11), кварцит, кристобалит ( 12), а также частицы ферросилиция ( 13) и кремния. [43]
Аналогичное решение находим в смежных областях науки и техники. Так, например, В. Д. Кузнецов [214], рассматривая процесс кристаллизации расплавов и растворов при постоянной температуре, приходит к выводу, что линейная скорость кристаллизации пропорциональна скорости охлаждения. [44]
Сущность метода суспензионной разливки ( суспензионного литья) заключается в реализации внутреннего теплоотвода и образовании в объеме расплава дополнительных активных центров кристаллизации - локализованной твердой фазы эндогенного или экзогенного происхождения. Их инокулирующее воздействие проявляется в увеличении скорости зародышеобразования, развитии преимущественно объемного затвердевания и диспергировании структуры литого металла. Создание дополнительных центров кристаллизации может происходить как в процессе заполнения литейной формы, так и непосредственно после ( до) него. От других способов литья суспензионная разливка отличается в основном реализацией внутреннего теплоотвода с помощью локальных теплосто-ков ( инокулятрров) или интенсификацией теплопереноса в жидкой фазе наложением внешних воздействий. Важное преимущество такой технологии состоит в совмещении ( приближении) процессов модифицирования или легирования с процессом кристаллизации расплава. [45]