Процесс - кристаллизация - сплав
Cтраница 2
Процессу кристаллизации сплавов сопутствует получение неоднородного состава в различных объемах образовавшейся твердой фазы, в связи с ликвацией при затвердевании. Ликвация вызывается различной растворимостью примесей ( легирующих добавок) в твердой и жидкой фазах сплава. [16]
Поэтому процесс кристаллизации сплава х должен продолжаться, и последние следы кристаллизующейся жидкости будут содержать больше компонента В, чем жидкость состава 6, и, следовательно, заканчивать кристаллизацию при более низкой температуре. [17]
Рассмотрим процесс кристаллизации сплавов, образующих непрерывный ряд твердых растворов. [18]
Рассмотрим процесс кристаллизации сплава, содержащего 50 % компонента В. Кристаллизация сплава начинается при температуре / lf когда из жидкого сплава выделяются первые кристаллы твердого раствора а. Однако каждой температуре соответствует определенная концентрация фаз. [19]
Рассмотрим процесс кристаллизации сплавов 1, 2 и 3, различающихся по превращениям и свойствам. [20]
Проследим процесс кристаллизации сплавов ( кривые 2, 3, 4) и определим получающиеся после затвердевания структуры. Доэвтектический сплав ( кривая 2) выше линии АС находится в жидком состоянии. При охлаждении в точке а ( на линии АС) из жидкого раствора начинают выпадать кристаллы чистого свинца, так как свинец в этом сплаве находится в количестве, превышающем его содержание в эвтектическом составе. По мере дальнейшего понижения температуры между точками а и а1 продолжается рост выпавших кристаллов свинца и выделяются новые кристаллы чистого свинца; при этом в оставшейся жидкой части сплава будет возрастать количество сурьмы. В точке а1 при температуре 246 С, когда концентрация сурьмы в сплаве достигает 13 %, произойдет одновременное выделение из жидкого сплава кристаллов свинца и сурьмы с образованием эвтектики. [21]
Проследим процесс кристаллизации сплавов ( кривые 2, 3, 4) и определим получающиеся после затвердевания структуры. Доэвтектический сплав ( кривая 2) выше линии АС находится в жидком состоянии. При охлаждении в точке а ( на линии АС) из жидкого раствора начинают выпадать кристаллы чистого свинца, так как свинец в этом сплаве находится в количестве, превышающем его содержание в эвтектическом составе. По мере дальнейшего понижения температуры между точками а и at продолжается рост выпавших кристаллов свинца и выделяются новые кристаллы чистого свинца; при этом в оставшейся жидкой части сплава будет возрастать количество сурьмы. В точке аг при температуре 246 С, когда концентрация сурьмы в сплаве достигает 13 %, произойдет одновременное выделение из жидкого сплава кристаллов свинца и сурьмы с образованием эвтектики. [22]
Изменение процесса кристаллизации сплава существенно влияет на структуру отливок. [23]
В процессе кристаллизации сплава при образовании твердых растворов происходит постепенное изменение составов жидкой и твердой фаз. Если кристаллизация протекает с такой скоростью, что кристаллы твердого раствора успевают перекристаллизоваться, в конце ее получится твердая фаза одинакового состава во всех своих частях, В противном случае получается смесь кристаллов с переменным составом, которая только в среднем отвечает составу исходного сплава. [24]
Проследим теперь процесс кристаллизации сплава неэвтектической концентрации. При достижении температуры на линии BE или АЕ ( рис. 1) начнут кристаллизоваться только участки с минимальной концентрацией соответствующих компонентов. [25]
 |
Построение диаграммы состояния для случая неограниченной взаимной растворимости компонентов Л и В в твердом состоянии. а - кривые охлаждения. б - диаграмма состояния. [26] |
Рассмотрим более подробно процесс кристаллизации сплава, содержащего 50 % компонента В. Кристаллизация сплава начинается при температуре t, когда из жидкого сплава выделяются первые кристаллы твердого раствора а. Однако каждой температуре соответствуют определенные количество и концентрация фаз. [27]
Наложение ультразвука в процессе кристаллизации сплава в изложнице способствует росту числа зародышей кристаллизации и измельчению кристаллитов слитка, уменьшает степень дендритной ликвации и в ряде случаев повышает деформируемость металла. Большой эффект дает ультразвук на сплавах железа с хромом, кремнием и алюминием, особенно склонными к росту зерна. Обработка ультразвуком устраняет столбчатую структуру слитка, что также сопровождается увеличением предела прочности более чем в 1 5 раза, а относительного сужения и удлинения - в 4 - 13 раз. При этом понижается критический интервал хрупкости. [28]
Высокая теплопроводность кокиля ускоряет процесс кристаллизации сплава и способствует получению отливок большой герметичности и с высокими механическими свойствами. [29]
Отмечается определенный период инкубации процесса кристаллизации сплава. Сплав вначале осаждается в виде куполообразных кристаллов размером до 5 мкм; никель осаждается в виде равномерной пленки. Никель, осажденный на графитовые волокна при 350 С в вакууме ( 0 13 Па), становится рыхлым, а при 600 С разделяется на островки; начинается рекристаллизация. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5