Cтраница 3
При литье аустенит образуется в процессе кристаллизации сплава, когда неследственная зернистость еще не сформировалась. [31]
Структуру металла шва определяют по результатам процесса кристаллизации сплава, полученного после перемешивания присадочного и основного металла при данной скорости охлаждения. [32]
Диаграммы состояний нредставляют собой наглядное изображение процессов кристаллизации сплавов. [33]
Графит в чугуне образуется непосредственно в процессе кристаллизации сплава или при разложении ( диссоциации) цементита в процессе выдержки при высокой т-ре. Образование графита, особенно в твердом состоянии, происходит при значительных диффузионных перемещениях атомов углерода и железа, вследствие чего кристаллизация чугуна согласно стабильной диаграмме железо - графит возможна лишь в условиях медленного охлаждения. Уже при скорости охлаждения 1 - 10 град / мин в чугуне реализуются метастабильные фазовые равновесия в соответствии с диаграммой состояния железо - цементит. Постоянные примеси, содержание к-рых в чугунах выше, чем в сталях, оказывают существенное влияние на процессы первичной кристаллизации и графитизации. Так, кремний и углерод, являясь сильными графи-тизирующими добавками, способствуют образованию серых чугунов. Марганец и сера - карбидообразую-щие добавки - обусловливают кристаллизацию белых чугунов. Структура серых чугунов состоит из металлической основы ( феррит, феррит и перлит или перлит) и графитных включений. Наиболее неблагоприятной, особенно в условиях растягивающих напряжений, является пластинчатая ( чешуйчатая) форма графита, создающая эффект надреза. [34]
Соотношение между жидкой и твердой фазами в процессе кристаллизации сплава может быть определено по правилу рычага. По достижении температуры ta состав жидкой фазы достигает эвтектической концентрации, и сплав окончательно затвердевает ( при постоянной температуре) с одновременным выделением из жидкой фа зы твердых а - и ( 3-растворов, образующих эвтектику. [35]
![]() |
Связь между диаграммами состояния и физическими и механическими свойствами сплавов. [36] |
Правило отрезков может использоваться не только для изучения процесса кристаллизации сплавов, но и для исследования процессов, происходящих в твердом состоянии. Оно применимо ко всем двухфазным сплавам независимо от их агрегатного состояния. Отсюда следует, что при охлаждении состав жидкой фазы, в соответствии с правилом отрезков, меняется по линии ликвидус, а твердой фазы - по линии солидус. [37]
Рассмотрим в связи с полученной диаграммой, как происходит процесс кристаллизации сплавов данной системы и какова в них структура. [38]
Эффективность подпрессовки зависит от продолжительности достижения максимального значения давления в процессе кристаллизации сплава. [39]
![]() |
Примеры способов заполнения литейной формы металлом. [40] |
Литниковая система выполняет ряд функций: качественное питание отливки в процессе кристаллизации сплава и предотвращение усадочных раковин; обеспечение структурной однородности отливки после кристаллизации; равномерное заполнение формы металлом без ее размывания, завихрения и подсоса воздуха; задержание шлаковых, неметаллических и засорных включений и предотвращение попадания их в полость формы с металлом. [41]
![]() |
Изменение концентрации твердого и жидкого растворов в процессе кристаллизации. [42] |
Проследим за изменением состава кристаллов твердого и жидкого растворов в процессе кристаллизации сплава состава / С. [43]
![]() |
Схема процесса футеровки изложницы формовочной смесью. [44] |
Жидкость под воздействием центробежных сил заполняет все микропустоты, образующиеся в процессе кристаллизации сплава. Это способствует получению плотных мелкозернистых беспористых отливок. Под действием центробежных сил возникает структурная неоднородность ( ликвация) внутри отливок из высоколегированных сплавов. [45]