Cтраница 3
Например, замасливание искусственных нитей производят в процессе их перемотки; процесс трощения сочетают с процессом кручения. Закрепление крутки стремятся производить непосредственно на крутильных машинах. Все это способствует повышению производительности труда, а также оборудования. [31]
В производственных условиях необходимо точно учитывать и регулировать влияние всех этих факторов, если в процессе кручения с одновременным вытягиванием полиамидного шелка стремиться достигнуть постоянной степени вытягивания волокна при незначительных колебаниях прочности и удлинения получаемого волокна. Число обрывов нити во время вытягивания не должно выходить за пределы, допустимые при переработке шелка в производственных условиях. Необходимо снова подчеркнуть, что все ошибки и затруднения, имевшие место на предыдущих стадиях технологического процесса, неизбежно будут выявляться при вытягивании полиамидного волокна. Поэтому точное выдерживание технологических параметров в процессе полимеризации и формования волокна имеет чрезвычайно большое значение. [32]
Приведенные выше причины появления отдельных видов брака и неравномерности волокна, которые могут оказать существенное влияние на процесс кручения с одновременным вытягиванием, не исчерпывают всех видов брака, возникающих при работе в производственных условиях. Часто отдельные виды брака накладываются друг на друга, поэтому приведенные выше закономерности не всегда могут быть установлены достаточно четко. Вытягивание нити при нормальной температуре примерно на 400 % и более представляет собой очень своеобразный процесс, получивший применение только благодаря разработке промышленных методов получения полиамидного шелка. Как каждый новый способ, этот способ связан с преодолением различных трудностей, которые могут быть устранены только путем тщательного исследования этого процесса и детального выяснения причин, обусловливающих появление этих затруднений. [33]
Медноаммиачное волокно в отличие от вискозного вследствие легкого слипания отличается большой компактностью, позволяющей производить дальнейшую переработку нити, минуя процесс кручения. [34]
Корд сухого кручения имеет болыпую неравномерность по прочности, удлинению, калибру и крутке, потому что вырабатываемые нити не подвергались в процессе кручения специальному вытягиванию и вследствие этого имели большую разницу в величине круток и удлинений; это влияло на ровноту калибра и прочность корда. [35]
Необходимо устанавливать такое натяжение нити, при котором была бы обеспечена нормальная плотность намотки нити на выходную паковку я минимальная обрывность н ити в процессе кручения. [36]
![]() |
Направление крутки нити. S - левое. Z - правое. [37] |
Усадка и укрутка нити тем больше, чем больше величина крутки и толщина нити, и тем меньше, чем большему натяжению подвергается нить в процессе кручения. [38]
Как было показано ( § 101), точное решение задач о кручении круглых валов получается, если предположить, что поперечные сечения стержня остаются плоскими и в процессе кручения поворачиваются без искажения. Эта теория, развитая Кулоном2), была применена позднее Навье3) к стержням некругового поперечного сечения. Легко видеть, что вышеприведенные допущения находятся в прямом противоречии с граничными условиями. Взяв для примера стержень прямоугольного поперечного сечения ( рис. 149), получим, согласно гипотезе Навье, что в любой точке А на границе касательное напряжение должно действовать в направлении, перпендикулярном радиусу ОЛ. Разлагая это напряжение на две составляющие тхг и tyz, можно видеть, что необходимо добавочное касательное напряжение, равное по величине ryz и действующее на элемент боковой поверхности стержня в точке А ( см. стр. [39]
Как было показано ( § 101), точное решение задач о кручении круглых валов получается, если предположить, что поперечные сечения стержня остаются плоскими и в процессе кручения поворачиваются без искажения. Эта теория, развитая Кулоном2), была применена позднее Навье3) к стержням некругового поперечного сечения. Легко видеть, что вышеприведенные допущения находятся в прямом противоречии с граничными условиями. Взяв для примера стержень прямоугольного поперечного сечения ( рис. 149), получим, согласно гипотезе Навье, что в любой точке А на границе касательное напряжение должно действовать в направлении, перпендикулярном радиусу О А. Разлагая это напряжение на две составляющие тлг и туг, можно видеть, что необходимо добавочное касательное напряжение, равное по величине гуг и действующее на элемент боковой поверхности стержня в точке А ( см. стр. [40]
![]() |
Структуры крученых нитей. [41] |
Известны три основных вида структур крученых нитей, схематически показанных на рис. 14.9. Стержневая структура ( рис. 14.9, а, б, б) характеризуется тем, что одна или несколько элементарных нитей в процессе кручения поочередно становятся осевыми, а остальные располагаются вокруг них по винтовым линиям. Трубчатая структура ( рис. 14 9, г, д, е, ж, з), отличающаяся тем, что все элементарные нити располагаются по в-интовым линиям и ни одна из них не является осевой. При этом элементарные нити располагаются примерно на одинаковом расстоянии от оси кручения и испытывают примерно одинаковое натяжение. При штопорной структуре ( рис. 14.9, и, к, л) вокруг одной или нескольких более натянутых и распрямленных элементарных нитей обвиваются другие менее натянутые элементарные нити. [42]
![]() |
Различные типы паковок крученой нити, получаемые на крутильных машинах. [43] |
Кручение нитей, получаемых по бобинному способу, производится на этажных крутильных машинах или на кольце крутильных. Схемы процесса кручения на этих машинах различны. [44]
Кручение необходимо для всех типов волокон, получаемых в виде нитей бесконечной длины. Цель процесса кручения нитей состоит в создании связанности отдельных элементарных волокон и в повышении прочности нити на разрыв. [45]