Процесс - абсорбция - аммиак
Cтраница 1
 |
Зависимость давления газов над аммиачно-соляными растворами от температуры. [1] |
Процесс абсорбции аммиака экзотермичен. Теплота растворения NH3 и СО2 составляет соответственно 8 43 и 5 88 ккал / моль, тепловой эффект реакции нейтрализации аммиака двуокисью углерода равен 16 85 ккал / моль. Значительное количество тепла выделяется также при конденсации паров воды, содержащихся в газе дистилляции. [2]
Рассмотрению процессов абсорбции аммиака в содовом производстве как объекта регулирования посвящено значительное количество научно-исследовательских работ. [3]
В расчетах процесса абсорбции аммиака большое значение имеет равновесие водно-аммиачных растворов. При рассмотрении этого равновесия, а также для различных расчетов по абсорбции и десорбции аммиака удобно пользоваться диаграммой теплосодержание - состав ( см. гл. [4]
В этом аппарате псдут процесс абсорбции аммиака и оксида углерода ( IV) к одновременно с рассолом отродится тепло из зоны газсикидкостпого контакта. [5]
В абсорберах с насадкой из колец Рашига процесс абсорбции аммиака обычно проводят в несколько ступеней. Такие абсорберы снабжаются выносными водяными холодильниками. Абсорбер через верхнюю крышку заполняется конденсатом до определенного уровня. Далее конденсат центробежным насосом переводится на циркуляцию до получения аммиачной воды стандартной концентрации, которая откачивается в хранилище. [6]
В этой работе необходимо исследовать влияние основных входных параметров процесса абсорбции аммиака водой или водными растворами аммиака на выходные параметры и техноэкономиче-ские показатели абсорбционной установки. [7]
Абсорбционная система с многоколпачковыми тарелками также не может быть рекомендована для процесса абсорбции аммиака рассолом, так как аммиак поглощается очень легко и с большой скоростью на более дешевых и более надежных в эксплуатации тарелках с одним колпаком. Применение дорогих, сложных в изготовлении и недостаточно надежных многоколпачковых тарелок не вызывается необходимостью. Опыт одного из действующих заводов, где первый абсорбер состоит из четырех барботажных одноколпачко-вых тарелок, а второй абсорбер-всего из одной тарелки, показывает, что на такой установке легко и надежно получается аммонизированный рассол требуемого состава и что нет нужды усложнять, а следовательно, и удорожать систему абсорбции. [8]
Непосредственная экспериментальная работа на установке заключается в общем виде в исследовании процесса абсорбции аммиака водой или растворами аммиака с использованием вычислительных средств и оборудования КИПиА лаборатории. В ходе экспериментов необходимо определить влияние основных параметров процесса ( Frr шг, Ya, L на Ук, Хк, т), AC; Ks и др.) с тем, чтобы построить и откорректировать модель процесса для соответствующего диапазона условий, связав скорость массопереноса с гидродинамическими условиями. При этом в качестве критериев оптимизации обычно выбирают один из экономических критериев. [9]
Таким образом, рассмотренные положения, выдвинутые в работах [17, 18, 20-22] при исследовании процесса абсорбции аммиака как объекта регулирования: наличие водного цикла между ЛБ-2 и АБ-1 за счет испарения воды в АБ-2, постоянство степени карбонизации жидкости на выходе АБ-2 и АБ-1, колебательность контура и другие, не подтверждаются промышленной практикой и литературными данными и являются совершенно ошибочными. Об этом свидетельствуют и более чем 15-летние попытки автоматизировать на основе этих теоретических предпосылок процесс абсорбции в содовом производстве путем регулирования температуры жидкости на выходе АБ-1 изменением подачи рассола в абсорбционную колонну, которые закончились безрезультатно. [10]
L / G при данной скорости газа wr показано, что в процессе абсорбции аммиака водой возможны два режима массопередачи. Для абсорбера с центробежной форсункой интенсивность массопередачи не зависит от скорости истечения шис. [11]
 |
Физико-химические константы смесей. [12] |
На рис. П-6 представлена схема установки [205] для исследования в колонне с цилиндрическим ротором процессов абсорбции аммиака водой и соляной кислотой, а также абсорбции водой двуокиси углерода из ее смесей с воздухом. [13]
В табл. 4 приведены балансы паров воды в парогазовой фазе АБ-2, которые показывают, что процесс абсорбции аммиака в АБ-2 суммарно сопровождается не испарением воды из жидкой фазы, а конденсацией значительной части ( свыше 40 %) ее паров из парогазовой фазы. [14]
Так как этот вывод базировался на основе сложного математического анализа [ достаточно указать, что в ходе вывода уравнения ( 13) автор оперировал более чем 40 параметрами и рядом комплексных параметров, которые, в свою очередь, содержали до 60 и более комплексов простых параметров ], то он оказал решающее влияние на принципы построения систем автоматизации процесса абсорбции аммиака в содовом производстве. Однако многолетние попытки автоматизировать процесс абсорбции аммиака в содовом производстве окончились безрезультатно. [15]
Страницы: 1 2