Процесс - макание
Cтраница 2
 |
Устройство для чистки и протирки глицерином макательных форм. [16] |
Формы должны быть прочно закреплены в колодках; плохо закрепленные ( стеклянные) формы могут выпасть в процессе макания и разбиться. [17]
Наличие в производстве маканых изделий больших количеств легко воспламеняющихся материалов-клея, бензина и особенно паров бензина, выделяющихся в процессе макания изделий, представляет большую пожароопасность. [18]
Практика показала, что в условиях производства маканых изделий при относительной влажности воздуха выше 58 - 60 % возникают неполадки, часто вызывающие необходимость прервать процесс макания. [19]
При использовании для макания вакуумированного клея, температура которого ниже температуры клея в ванне, пары бензина в аппарате могут начать более интенсивно испаряться; при этом на поверхности клея в макательной ванне образуются газовые пузырьки, которые в процессе макания попадают на изделия. [20]
На заводе Красный резинщик разработана и практически осуществлена впервые в отечественной резиновой промышленности схема автоматизации процесса макания, основанная на взаимодействии электро-гидро-пневматических приборов. При помощи предложенной схемы автоматизированы следующие участки процесса макания: 1) подготовка к процессу макания; 2) макание; 3) просушка. [21]
На заводе Красный резинщик разработана и практически осуществлена впервые в отечественной резиновой промышленности схема автоматизации процесса макания, основанная на взаимодействии электро-гидро-пневматических приборов. При помощи предложенной схемы автоматизированы следующие участки процесса макания: 1) подготовка к процессу макания; 2) макание; 3) просушка. [22]
Однако при изготовлении изделий из латекса в процессе макания требуются особые меры предосторожности, что обусловлено свойствами латекса. Так, для более интенсивной просушки изделий, полученных после макания, в зону просушки необходимо подавать нагретый воздух для того, чтобы образующаяся пленка была без отеков или утоненных мест. В процессе макания форм в обычных аппаратах системы Ширм и просушки полученных изделий при повышенной температуре на поверхности латекса в макательной ванне образуется пленка, вследствие чего ведение процесса макания затрудняется. [23]
Приборы, предназначенные для автоматизации процесса, могут быть расположены в отдельном помещении или установ-лены у каждого электропривода для трансмиссии, независимо от количества подключенных к ней макательных аппаратов. Управление каждой группой аппаратов может осуществляться с общего пульта, также находящегося в помещении, изолированном от макательных аппаратов. При автоматизации управления процесса макания эффективность работы аппаратов, а также производительность труда аппаратчиков возрастает. [24]
Поступающая на макание подвулканизованная латексная смесь при 20 должна иметь вязкость в пределах 2 2 - 2 6 по Денло-пу. При большей вязкости смесь будет неравномерно растекаться по формам, в результате чего в отдельных местах пленки появятся утолщения и утонения. При недостаточной растекаемости смеси и ее быстрой фиксации в процессе макания на изделиях появляется массовый брак в виде дырочек. [25]
Однако при изготовлении изделий из латекса в процессе макания требуются особые меры предосторожности, что обусловлено свойствами латекса. Так, для более интенсивной просушки изделий, полученных после макания, в зону просушки необходимо подавать нагретый воздух для того, чтобы образующаяся пленка была без отеков или утоненных мест. В процессе макания форм в обычных аппаратах системы Ширм и просушки полученных изделий при повышенной температуре на поверхности латекса в макательной ванне образуется пленка, вследствие чего ведение процесса макания затрудняется. [26]
При окунании форма погружается в латекспую смесь, при этом она покрывается пленкой суспензии латекса. После испарения большей части воды, форма вновь погружается. В зависимости от содержания твердого вещества латексной смеси процесс этот повторяют до тех пор, пока прочность стенок резиновой пленки не будет достаточной. Количество погружений можно уменьшить за счет предварительных или чередующихся погружений в растворы веществ, вызывающих коагуляцию, например, уксусная и муравьиная кислоты, спирты и растворы солей. Естественно, что во время самого процесса макания не происходит никакой вулканизации. [27]
Прежде всего необходимо было отделить зону просушки изделий от макательной ванны с тем, чтобы исключить влияние повышенной температуры на состояние латекса. Кроме того, нужно было создать условия, устраняющие возможность пленкообразо-вания латекса. Это может быть достигнуто искусственным охлаждением латекса в макательной ванне или обдувкой поверхности латекса воздухом ( при малых скоростях) соответствующей температуры и влажности и одновременным перемешиванием латекса в ванне. Для устранения пленкообразования можно применять такчо какие-либо другие, более радикальные меры. Однако лучше всего использовать для изготовления латексных маканых изделий более совершенные аппараты, в которых процесс макания и последующие производственные операции осуществляются при непрерывном поступательном движении форм и в которых все операции обработки изделий полностью механизированы. Одним из таких аппаратов является аппарат системы Гому. На этих аппаратах выполняются следующие операции: макание, просушка, закатка венчиков, вулканизация, съем изделий и подготовка форм для последующего цикла макания. [28]
Страницы: 1 2