Процесс - металлизация
Cтраница 1
Процесс металлизации заключается в нанесении расплавленного металла на специально подготовленную поверхность детали распылением его струей воздуха или газа. Частицы расплавленного металла, ударяясь о поверхность детали, заполняют предварительно созданные на поверхности неровности, в результате чего происходит их механическое закрепление, а также возникает молекулярное схватывание между напыляемым и основным металлом. В результате закалки, окисления и наклепа частиц напыляемого металла твердость материала покрытия повышается. Различают газовую, электродуговую, высокочастотную, тигельную и плазменную металлизацию. Напыляемый материал применяется в виде проволоки, ленты или порошка. Плотность напыленного слоя зависит от скорости частиц при ударе, а следовательно, от расстояния между соплом и поверхностью детали. Расплавленная шарообразная частица стали при распылении окисляется. На больших расстояниях пленка окислов успевает утолщиться, поэтому при ударе о поверхность происходит растрескивание оболочки с выбросом жидкого металла через трещины, и покрытие в этом случае складывается из перекрывающих друг друга чешуек. При ударе частиц металла, не образующих пленки окислов ( медь и ее сплавы), получается покрытие, в котором трудно обнаружить следы металлизационных частиц. [1]
 |
Схема электрометаллизационной установки. / - компрессор, 2 - ресивер, 3 - маслоотделитель, 4 - катушки с проволокой, 5 - металлизатор, 6 - трансформатор, 7 - металлизируемая деталь. [2] |
Процесс металлизации заключается в расплавлении и распыливании расплавленного металла и последующем нанесении его на поверхность ремонтируемой детали специальным аппаратом-металлизато-ром. Металл распыляется на частицы размером 0 01 - 0 015 мм сжатым воздухом со скоростью движения его 140 - 330 м / сек. [3]
Процесс металлизации основан на явлении прилипания распыляемых частиц металла к поверхности изделия, а потому прочность сцепления покрытия с основным металлом зависит от величины распыляемых частиц металла, а также от степени деформации их при соприкосновении с поверхностью изделия. [4]
Процесс металлизации заключается в том, что расплавленный металл в распыленном состоянии при помощи сжатого воздуха наносится на поверхность детали. При ударе о поверхность изделия частицы расплавленного металла, обладающие высокой пластичностью, прочно сцепляются с основным металлом и между собой, образуя пористый слой. Нанесенный на поверхность изделия слой металла обладает более высокой твердостью, чем твердость исходного материала проволоки, которой производилась металлизация. Значительное повышение твердости металлизацион-ного слоя объясняется тем, что мельчайшие частицы расплавленного металла при оседании на поверхности обрабатываемого изделия очень быстро охлаждаются под действием распыляющей струи сжатого воздуха, в результате чего происходит их закалка. [5]
Процесс металлизации включает три этапа, плавление металла, его распыление и формирование покрытия. [6]
Процесс металлизации распылением заключается в нанесении металлических покрытий а защищаемую металлическую поверхность путем распыления расплавленного металла струей сжатого воздуха. Металлизация осуществляется при помощи специальных аппаратов-металли-зато ров двух типов: электрических и газовых. При электрометаллизации в аппаратах проволочного типа через специальные наконечники подаются проволоки: между ними возникает вольтова дуга, под действием которой концы проволоки расплавляются. Струя сжатого воздуха через сопло распыляет металл. Мельчайшие частички его, двигаясь с большой скоростью, ударяются о шероховатую поверхность и образуют защитный ме-таллизационяый слой. [7]
Процесс металлизации осуществляется при помощи аппарата, по внешнему виду напоминающего пистолет. Металл покрытия может подаваться в аппарат в виде проволоки ( диаметром 1 - 1 5 мм), металлической пыли или жидкой металлической струи. Распыленный металл откладывается на покрываемой поверхности изделия почти остывшим, поэтому сплавления между металлами не происходит. Связь металла обусловлена только силой сцепления. Покрытия, получаемые при металлизации, обладают большой пористостью и их защитные свойства слабее, чем покрытия другими способами. Этот способ покрытия применяют только там, где другие способы неприменимы. [8]
Процесс металлизации состоит из следующих операций: подготовки поверхности, нанесения металлического покрытия и последующей обработки. [9]
Процесс металлизации складывается из следующих операций. [10]
Процесс металлизации заключается в расплавлении металла и распылении его потоком сжатого воздуха или другого газа. Полученные мелкие металлические частицы приобретают значительную скорость и при ударе о поверхность закрепляются на ней. Толщина покрытий может составлять 0 02 мм и более. [11]
Процесс металлизации заключается в расплавлении металла и распылении его потоком сжатого воздуха или другого газа. Полученные мелкие металлические частицы приобретают значительную скорость и при ударе о поверхность закрепляются на ней. Толщина покрытий может составлять 0 02 мм и более. [12]
 |
Трубчатые соединения. [13] |
Процесс металлизации ( напыления) основан на нагреве, плавлении и распылении металлической проволоки или порошка на мельчайшие частицы ц нанесении их на поверхность детали. [14]
Процесс металлизации напылением является одним из самых удобных и быстровыполнимых методов нанесения покрытий, обладает рядом заметных преимуществ, благодаря чему все шире применяется в промышленности. [15]
Страницы: 1 2 3 4