Процесс - набухание - полимер
Cтраница 1
Процесс набухания полимера протекает во времени. [1]
Процесс набухания полимера в низкомолекулярной жидкости осложняется также тогда, когда полимер является дисперсной фазой. [2]
Процесс набухания полимера часто проходит в две стадии. Па первой стадии ни экомол окулярный раствори толь, проникая в полимер, нарушает межмолекулярную связь между цепями макромолекул и одновременно в большинстве случаев образует новые межмолекулярные связи с макромолекулами, вызывая их сольватацию. Образование сольватной оболочки молекулы полимера сопровождается выделением тепла, поэтому первая стадия набухания характеризуется положительным тепловым эффектом. [3]
Процесс набухания полимера протекает во времени. [4]
 |
Изменение термомехани - [ IMAGE ] Зависимость времени ческих свойств при пластификации. релаксации от температуры. [5] |
При этом происходит процесс набухания полимера, сопровождающийся увеличением его объема. Вследствие проникания, молекул жидкости между звеньями цепей полимера увеличиваются расстояния и ослабляются связи между ними. Это и приводит к понижению температуры стеклования, уменьшению вязкости и к другим эффектам, обусловленным ослаблением связей между молекулами; однако одновременно снижается и температура текучести. В результате температурный интервал, отвечающий области высокоэластичного состояния, смещается в область более низких температур. При повышении содержания пластификатора ( кривые 2 и 3) температуры стеклования и текучести понижаются, при достаточной концентрации пластификатора постепенно сближаются, причем область существования полимера в высокоэластичном состоянии уменьшается. [6]
В общем случае процесс набухания полимера проходит в две стадии. Жидкость, поглощенная в цервой стадии набухания ( с выделением тепла), идет на сольватацию полярных групп полимера. Измерения показывают, что энергетически прочно с полимером связывается небольшое количество жидкости - один моль на один моль полярных групп полимера. [7]
Таким образом, процесс набухания полимеров принципиально определяется двумя характеристиками: скоростью перехода жидкости в полимер и предельным количеством поглощаемой жидкости. [8]
 |
Изменение термомеханических свойств при пластификации.| Зависимость времени релаксации от температуры. [9] |
При этом происходит процесс набухания полимера, сопровождающийся увеличением его объема. Вследствие проникания молекул жидкости между звеньями цепей полимера увеличиваются расстояния и ослаб - - ляются связи между ними. Это и приводит к понижению температуры стеклования, уменьшению вязкости и к другим эффектам, обусловленным ослаблением связей между молекулами; однако одновременно снижается и температура текучести. В результате температурный интервал, отвечающий области высокоэластичного состояния, смещается в область более низких температур. При повышении содержания пластификатора ( кривые 2 и 3) температуры стеклования и текучести понижаются, при достаточной концентрации пластификатора постепенно сближаются, причем область существования полимера в высокоэластичном состоянии уменьшается. [10]
 |
Зависимость ст. тек. и тек. ст. [11] |
При этом происходит процесс набухания полимера, сопровождающийся увеличением его объема. Вследствие проникания молекул жидкости между звеньями цепей полимера увеличиваются расстояния и ослабляются связи между ними. Это и приводит к понижению температуры стеклования, уменьшению вязкости и к другим эффектам, обусловленным ослаблением связей между молекулами; однако одновременно снижается и температура текучести. В результате температурный интервал, отвечающий области высокоэластичного состояния, смещается в область более низких температур. [12]
В общем случае процесс набухания полимера проходит в две стадии. В первой стадии поглощается немного жидкости, выделяется тепло ( теплота набухания) и происходит объемное сжатие. Жидкость, поглощенная в первой стадии набухания ( с выделением тепла), идет на сольватацию полярных групп полимера. Измерения показывают, что энергетически прочно с полимером связывается небольшое количество жидкости - один моль на один моль полярных групп полимера. [13]
При этом происходит процесс набухания полимера, сопровождающийся увеличением его объема. Вследствие проникания молекул жидкости между звеньями цепей полимера увеличиваются расстояния и ослабляются связи между ними. Это и приводит к понижению температуры стеклования, уменьшению вязкости и к другим эффектам, обусловленным ослаблением связей между молекулами; однако одновременно снижается и температура текучести. В результате температурный интервал, отвечающий области высокоэластичного состояния, смещается в область более о 20 w во низких температур. При повышении содержания пластификатора ( кривые 2 и 3) температуры стеклования и текучести понижаются, при достаточной концентрации пластификатора постепенно сближаются, причем область существования полимера в высокоэластичном состоянии уменьшается. [14]
В общем случае процесс набухания полимера проходит в две стадии. В первой стадии поглощаетса немного жидкости, выделяется тепло ( теплота набухания) и происходит объемное сжатие. Жидкость, поглощенная в первой стадии набухания ( с выделением тепла), идет на сольватацию полярных групп полимера. Измерения показывают, что энергетически прочно с полимером связывается небольшое количество жидкости - один моль на один моль полярных групп полимера. [15]
Страницы: 1 2