Cтраница 1
Процессы нагрева и охлаждения двигателей протекают сравнительно медленно. Например, асинхронные двигатели мощностью 10 - 20 кВт имеют постоянную времени нагрева Г 20 - 30 мин. У крупных двигателей постоянные времени достигают нескольких часов. [1]
Процесс нагрева считается установившимся, если с течением времени температура частей аппарата не изменяется. Температура может считаться установившейся, если за 1 ч нагрева она возрастет не более чем на 1 С. В установившемся режиме все выделяющееся тепло отдается в окружающее пространство. В противном случае часть тепла идет а нагрев аппарата и его температуря изменяется. [2]
Распределение температур.| Изотермические линии. [3] |
Процесс нагрева и распределение температур меняются при подвижном источнике тепла. [4]
Процесс нагрева и ковки нержавеющей стали должен быть выдержан в пределах заданных температур для каждой марки стали. Контроль температуры в процессе нагрева производится термопарой, а при ковке - оптическим пирометром. Интервал ковки сталей inna 18 - 8 лежит в пределах 1200 - 820 С. Ковка при температурах ниже 820 недопустима, так как влечет за собой наклеп, вызывающий напряжение в поверхностных слоях, в результате чего возможно образование трещин на поверхности обрабатываемо детали. [5]
Процессы нагрева и охлаждения всегда рассматривают совместно. [6]
Процесс нагрева и оплавления кромок труб устанавливают опытным путем сваркой нескольких образцов. Конец свариваемой трубы не должен прогреваться на всю толщину стенки во избежание потери формоустойчивости. Обычно время сварки составляет от 2 до 20 сек и возрастает с увеличением диаметра и толщины стенки трубы. [7]
Схема процесса с электронагревом свободной деформации металла.| Схема процесса высадки в матрице с электронагревом. [8] |
Процесс нагрева и высадки совершается автоматически, и рабочий обычно обслуживает две установки. [9]
Характеристика стабильности температуры плавления твердого ацетилена. [10] |
Процессы нагрева, плавления и испарения С2Н2 проводили последовательно несколько раз. [11]
Процесс нагрева следует производить при нормальной работе вентиляции цеха и системы дымоудаления. [12]
Процесс нагрева и деструкции образца происходит во времени, которое определяется природой пиролизуемого вещества, способом нагрева образца и максимальной рабочей температурой в зоне пиролиза. [14]
Схема установки горелки и охлаждающего устройства при закалке.| Различные варианты поверхностной закалки цилиндрических деталей ( Мороз. [15] |