Процесс - накатывание - зуб
Cтраница 1
Процесс накатывания зуба, принятый в рассматриваемой установке, заключается в следующем. [1]
Процесс накатывания зубьев цилиндрических колес производительнее зубонарезания, отходы металла составляют всего 3 - 4 % от веса заготовки. [2]
В процессе накатывания зубьев поверхностные слои металла сильно наклепываются, причем наклеп распространяется на значительную глубину. Для предотвращения износа инструмента - зубчатых валков, а также возможного перенапряжения поверхностных слоев металла заготовки целесообразно между операциями накатывания выполнять промежуточную термообработку заготовки - отжиг. [3]
 |
Схемы накатывания зубчатых колес. [4] |
В процессе накатывания зубьев поверхностные слои металла сильно наклепываются, причем наклеп распространяется на значительную глубину. Для предотвращения износа зубонакатного инструмента - зубчатых валков, а также возможного перенапряжения поверхностных слоев металла заготовки целесообразно между операциями накатывания выполнять промежуточную термообработку заготовки - отжиг. [5]
В процессе накатывания зубьев поверхность заготовки, нагретая до 1200 С, отдает часть тепла инструменту и оправке. Последние, нагреваясь, изменяют свои размеры, что приводит к изменению относительного положения заготовки и инструмента. [6]
 |
Виды накаток. [7] |
В процессе накатывания зубьев поверхностные слои металла сильно наклепываются, причем наклеп распространяется на значительную глубину. Для предотвращения износа зубонакатного инструмента - зубчатых валков, а также возможного перенапряжения поверхностных слоев металла заготовки целесообразно между операциями накатывания выполнять промежуточную термообработку заготовки - отжиг. [8]
На рис. 10.26 показана кинематика процесса накатывания зубьев тремя накатниками. На цилиндрической заготовке 2 закреплена направляющая делительная шестерня 4, число зубьев которой равно числу зубьев накатываемой шестерни. Накатники установлены в приспособлении, закрепленном на каретке суппорта токарного станка. [9]
 |
Схема нового метода отделки зубьев. [10] |
Одной из причин, препятствующих широкому внедрению процесса накатывания зубьев, является отсутствие надежного способа окончательной отделки зубьев, полученных путем накатывания. [11]
Центрирующее приспособление устанавливают на основании 12 таким образом, что в процессе накатывания зуба происходит качание и самоустанавливание заготовки относительно зубчатых валков. [12]
При зацеплении зубьев синхронизирующей конической передачи зубонакатный инструмент подходит к нагретому поверх ностному слою заготовки, и начинается процесс накатывания зубьев. Накатывание продолжается до тех пор, пока инструмент в своем перемещении по наклонным направляющим станины не дойдет до упора, после чего начинается процесс обкатывания образованных зубьев колеса зубцами накатного инструмента. [13]
Применяемый на заводе им. Лихачева процесс накатывания зубьев ведомых спиральных конических колес главной передачи автомобилей позволяет получать зубчатые венцы требуемой точности. [14]
Метод обкатки ( огибания) является весьма точным, высокопроизводительным, универсальным и наиболее распространенным способом образования зубьев. Рассмотренный ранее процесс накатывания зубьев можно отнести к методу обкатки. [15]
Страницы: 1 2