Cтраница 2
В первом случае ( рис. 246, а) заготовку 3 устанавливают центровым отверстием на штыри оправки 5 и поводка 10, которые закреплены в стойке 11 центрирующего приспособления. Центрирующее приспособление устанавливают на основании 12 таким образом, что в процессе накатывания зуба происходит качание и самоустанавливание заготовки относительно зубчатых валков. Предварительное накатывание производят зубчатыми валками 2 и 7, а окончательное - - калибрующими валками 4 и 6, принудительно вращающимися в одном и том же направлении. При сближении зубчатых валков в радиальном направлении в результате пластической деформации металла заготовки впадины зубьев валков постепенно заполняются металлом заготовки и образуются зубья на заготовке. [16]
В первом случае заготовку 3 устанавливают центровым отверстием а штыри оправки 5 и поводка 10, которые закреплены в стойке 11 центрирующего приспособления. Центрирующее приспособление устанавливают на оснований 12 таким образом, что в процессе накатывания зуба происходит качание и самоустанавливание заготовки относительно зубчатых валков. [17]
В десятой пятилетке в тракторном и сельскохозяйственном машиностроении будет осуществлена большая программа работ по совершенствованию техники, технологии и организации производства. Мероприятия в области технологии позволят увеличить объем изготовления точных заготовок с меньшими припусками на механическую обработку, развивать процессы накатывания зубьев шестерен и звездочек, шлицев на валах взамен резания, расширить номенклатуру и количество деталей, переводимых на холодную и полугорячую объемную штамповку, изготовляемых в настоящее время на токарных прутковых автоматах и других металлорежущих станках. Применение одного стана для накатывания высвобождает от пяти до десяти металлорежущих станков. [18]