Процесс - нанесение - лакокрасочный материал
Cтраница 1
Процесс нанесения лакокрасочных материалов как на наружную, так и на внутреннюю поверхность труб протекает идентично. Однако нанесение покрытий на внутренние поверхности протекает в более сложных условиях и к наносному оборудованию предъявляются повышенные требования в части надежности и обеспечения качественных показателей. [1]
Процесс нанесения лакокрасочных материалов в стационарных электроокрасочных установках полностью автоматизирован, санитарно-гигиенические условия намного лучше, чем при пневматическом распылении. К недостаткам этого метода следует отнести невозможность прокраски изделий сложной конфигурации, повышенные требования к лакокрасочным материалам, а также необходимость в сложном и дорогостоящем оборудовании и высококвалифицированном персонале. [2]
 |
Схема установки для обезжиривания трихлорэтиленом. [3] |
Процесс нанесения лакокрасочных материалов на детали выполняется в такой последовательности: грунтование, шпатлевание, шлифование и окраска. [4]
Процесс нанесения лакокрасочных материалов на стационарных электроокрасочных установках полностью автоматизирован. При применении метода окраски изделий в электрическом поле высокого напряжения повышается культура производства и улучшаются санитарно-гигиенические условия труда. [5]
 |
Зависимость толщины получаемого покрытия от скорости слива лакокрасочного материала ( битумный лак различной вязкости. [6] |
Процесс нанесения лакокрасочных материалов на внутреннюю поверхность способами II группы может быть разделен на три последовательно проводимые операции: заполнение сечения изделия лакокрасочным материалом; слив из изделия основной массы излишков, заполнявших его сечение; медленное стенание тонких слоев излишков по стенкам изделия. Рассмотрим каждую из операций. [7]
Процесс нанесения лакокрасочных материалов на внутреннюю поверхность изделий способами III группы можно рассматривать состоящим из трех операций: подачи краски внутрь вращающегося изделия, механического распределения краски по поверхности и стекания тонких слоев излишков по стенкам изделия. [8]
 |
Обобщенная структурная схема окрашивания внутренней поверхности способами III группы. [9] |
Представим процесс нанесения лакокрасочных материалов способами III группы в виде обобщенной структурной схемы ( рис. 26): краска из резервуара в количестве q кг / мин в течение времени tnod сек свободно подается внутрь изделия, которое устанавливается наклонно под углом а град и вращается со скоростью п об / мин. [10]
Установки позволяют механизировать процесс нанесения вышеуказанных лакокрасочных материалов и могут применяться в судостроении, а также других отраслях промышленности и в строительстве при окраске изделий крупных габаритов. [11]
 |
Схема установки электроосаждения. J. [12] |
Как уже отмечалось, процесс нанесения лакокрасочных материалов в установках электроосаждения осуществляется автоматически, без участия человека. Работа по обслуживанию этих установок относится к легкой. Исследования, проведенные ВЦНИИОТом ВЦСПС на пяти промышленных установках, показали, что основное оборудование окрасочной линии, опасное с точки зрения выделения вредных веществ, укрывается тоннелями. [13]
 |
Зависимость площади пор на поверхности покрытия 1 см2 ( / и толщины покрытия ( 3 от концентрации спиртов ( кривая 2. [14] |
Кроме указанных параметров на процесс нанесения лакокрасочных материалов методом электроосаждения влияет содержание органических растворителей и вид металлической подложки. [15]
Страницы: 1 2