Cтраница 2
Как было сказано ранее, процесс нанесения лакокрасочного материала распылением сопровождается туманообразованием. Для создания нормальных санитарно-гигиенических условий и обеспечения пожарной безопасности отделочные работы проводятся в распылительных кабинах. [16]
Способ пневматического распыления находит широкое применение и позволяет механизировать процесс нанесения лакокрасочных материалов. Сущность способа заключается в том, что лакокрасочный материал при помощи сжатого воздуха превращается в тонкую дисперсную массу, которую наносят на поверхность детали. Пневматическое распыление применяют при окраске изделий, изготовленных из различных металлов, разных конфигураций и размеров в серийном и единичном производстве. [17]
Отверждение иногда протекает настолько быстро ( например, эпоксидных смол в присутствии полиаминов), что введение отвердителя можно производить только в процессе нанесения лакокрасочного материала или незадолго до этого. [18]
Схема лако-наливной машины. [19] |
Процесс нанесения лакокрасочных материалов наливом состоит в том, что уложенные на конвейер S детали подаются им под наливочную головку, из которой в виде непрерывной завесы стекает лакокрасочный материал и покрывает детали равномерно по всей ширине одинаковым по толщине слоем краски, лака. [20]
Приведенные способы окраски предусматривают механизацию наиболее трудоемких работ. Полностью механизировать и автоматизировать процесс нанесения лакокрасочных материалов можно распылением в электростатическом поле высокого напряжения ( электроокраска), обеспечивающим высокие качество покрытия и экономичность. [21]
Для вытеснения адсорбированных газов требуется затрата значительного количества энергии. Пр диспергировании пигментов в связующем, в процессе изготовления красок, определенное количество энергии сообщается в виде силы сдвига, но этого не происходит в процессе нанесения лакокрасочного материала, особенно при окраске окунанием или распылением. [22]
Лакокрасочные покрытия являются основным защитно-декоративным средством, применяемым в различных отраслях промышленности. В настоящее время около 90 % поверхности всех машин, приборов, аппаратов, транспортных средств, промышленных и гидротехнических сооружений защищается от коррозии лакокрасочными покрытиями. Используемые для их получения материалы дорогостоящи, и для их производства затрачивается много дефицитного органического и минерального сырья. В процессе нанесения лакокрасочных материалов традиционными, широко распространенными методами значительное их количество безвозвратно теряется, в результате чего снижается эффективность производства и увеличивается потребление материалов. В связи с этим большое значение придается улучшению существующих и созданию принципиально новых лакокрасочных материалов, а также способов их нанесения с целью снижения удельных расходов материалов, повышения качества покрытий и увеличения срока их службы. [23]
Внутренняя поверхность труб окрашивается двумя пневматическими распылителями специальной конструкции, закрепленными на общей вращающейся головке и направленными диаметрально противоположно друг другу. Во время окраски аппарат равномерно перемещается вдоль трубы. Он прост по конструкции и надежен в эксплуатации. При использовании аппарата ВТ 500 / 2000 устраняется тяжелый и непроизводительный ручной труд, процесс нанесения лакокрасочного материала механизирован, повышается производительность труда и в несколько раз уменьшается трудоемкость окраски. [24]