Процесс - диффузионное насыщение
Cтраница 1
Процесс диффузионного насыщения может осуществляться при Ti Та Тз в результате нарушения термодинамического равновесия в рабочей Камере. [1]
Процесс диффузионного насыщения поверхностных или более глубоких слоев углеродистой стали или чугуна алюминием носит название алитирования. [2]
Процесс диффузионного насыщения в газовой фазе существенно интенсифицируется при скоростном нагреве обрабатываемого металла индукционным или контактным методом. Преимущества этого способа заключаются прежде всего в сокращении времени обработки для получения слоя нужной толщины по сравнению с обычным печным нагревом. Кроме того, при индукционном нагреве температура металла заметно повышается только в поверхностной зоне. Сердцевина же металла, оптимальная структура и свойства которой заданы предварительной обработкой, обычно нагревается до значительно более низких температур и практически не теряет своих первоначальных свойств. Это весьма важно для сплавов, склонных к быстрой рекристаллизации или претерпевающих фазовые превращения при сравнительно невысоких температурах. [3]
Процесс диффузионного насыщения поверхностных или более-глубоких слоев углеродистой стали или чугуна алюминием носит название алитирования. [4]
 |
Участок композитной оболочки на основе вольфрамовой проволоки. [5] |
Процесс диффузионного насыщения поверхности металла никелем из расплава свинца сопровождается увеличением веса и размеров покрываемых деталей. [6]
 |
Применение металлизации в различных средах для защиты от коррозии. [7] |
Процесс диффузионного насыщения поверхности покрываемого металла ведут при высокой температуре в восстановительной или нейтральной атмосфере. [8]
Использование процесса диффузионного насыщения для получения покрытий из тугоплавких металлоподобных соединений - карбидов, нитридов, боридов, силицидов и др. - распространяется главным образом на чистые тугоплавкие переходные металлы ( Ti, Zr, Hf, V, Nb, Та, Сг, Мо, W) и сплавы на их основе. Покрытия получают при диффузии в металлические изделия углерода, азота, бора, кремния и других элементов, осуществляющейся в таких условиях, которые приводят к образованию соответствующих тугоплавких соединений. Последовательное диффузионное насыщение какого-либо металла или сплава вначале тугоплавким переходным металлом, а затем неметаллом может быть одним из путей решения подобной задачи. [9]
В процессе диффузионного насыщения металлов способом порошков большая роль принадлежит активаторам. [10]
В процессе диффузионного насыщения железа и стали кремнием происходит внедрение атомов кремния в кристаллическую решетку покрываемого металла. При этом образуется ряд твердых растворов железа с кремнием. На глубину образующегося кремниевого покрытия влияет содержание легирующих добавок и углерода в стали. Уменьшение толщины диффузионного слоя кремния на сталях с большим содержанием углерода обуславливается образованием карбидов кремния, которые препятствуют дальнейшей диффузии. Однако, чем выше содержание углерода в покрываемом металле, тем большей твердостью обладает диффузионный слой. Помимо повышения износоустойчивости поверхностного слоя, силицирование значительно улучшает коррозионную стойкость стальных изделий в атмосфере и ряде агрессивных сред. В таблице 10 приведены данные коррозионных испытаний исходного и силицированного железа в 10-процентных водных растворах соляной, серной, фосфорной, уксусной, щавелевой кислот. [11]
 |
Схема термической обработки ответственных деталей машин после цементации.| Схема термической обработки при однократной закалке после цементации. [12] |
Азотированием называют процесс диффузионного насыщения азотом поверхностной зоны деталей. [13]
Нитроцементацией называется процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя степи одновременно углеродом и азотом. [14]
Нитроцементацией называют процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя стали одновременно углеродом и азотом при температуре 840 - 860 С в газовой среде, состоящей из науглероживающего газа и аммиака. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5