Cтраница 1
Зависимость скорости г элементарной ( I и многостадийной ( 2 реакций от концентрации СА. Кривая 3 получена аппроксимацией степенной зависимости г С. [1] |
Процессы нефтепереработки представляют собой многокомпонентную реагирующую систему, в которой протекают сотни реакций. Представить покомпонентный состав, детальную схему превращений и кинетические уравнения каждой реакции представляет собой чрезвычайно трудоемкую задачу. В этом случае нужно выделить группы компонентов, сходных по своим химическим свойствам, представить каждую группу псевдокомпонентами и определить возможность превращения между ними. [2]
Процессы нефтепереработки под давлением водорода осуществляют, как правило, в реакторах с неподвижным слоем гранулированного катализатора. [3]
Процессы нефтепереработки и нефтехимии, намечаемые к крупнотоннажному осуществлению, должны изучаться предварительно на пилотных установках при искусственном наложении на основные реакции отдельных осложнений или их комплекса. Углубленное изучение характера протекания химико-технологических процессов нефтепереработки при наложении на них гидродинамических, массообменных и теплотехнических осложнений в нефтепереработке носит название исследований прикладной макрокинетики, в отличие от истинной неосложненной микрокинетики, исследуемой в лабораториях. [4]
Процессы нефтепереработки осуществляются в герметизированной аппаратуре, однако возможна ее разгерметизация и утечка нефтепродуктов. Поэтому общими правилами техники безопасности на территории нефтеперерабатывающих заводов запрещается: применять открытый огонь; находиться на рабочем месте без спецодежды; использовать нефтепродукты или растворители для стирки спецодежды, мытья окон и полов; загрязнять территорию нефтепродуктами; загромождать помещения, проходы и проезды; использовать не по назначению первичные средства пожаротушения; работать с неисправным инструментом; спать на вахте; уходить с рабочего места без разрешения старшего по вахте; допускать посторонних лиц на территорию установки без соответствующего разрешения; работать в лотках, колодцах и закрытой аппаратуре без шлангового противогаза и дублера. [5]
Процессы нефтепереработки и нефтехимии характеризуются существенным влиянием неконтролируемых возмущений. К ним относятся изменения качества сырья и катализатора, характеристик агрегатов. Поэтому, если бы мы раз и навсегда определили модель нашего процесса, а потом просто бы ею пользовались ничего в ней не меняя, то очень скоро такая модель перестала бы соответствовать действительности. [6]
Процессы нефтепереработки и нефтехимии протекают при повышенных температурах и давлениях, а иногда и с применением веществ с пирофорными свойствами. Почти все применяемые в производствах вещества могут образовывать взрывоопасные смеси с воздухом, воспламеняющиеся при импульсах небольшой интенсивности. Многие применяемые и получаемые в производствах продукты являются вредными веществами для организма человека. [7]
Процессы нефтепереработки сопровождаются выделением вредных веществ, таких, как сероводород, двуокись углерода, аммиак, двуокись серы, неконденсирующиеся низкомолекулярные жирные кислоты, водяной пар, влага и пыль. [8]
Процессы нефтепереработки характеризуются повышенной опасностью, которая обусловлена: высокими взрывоножароопаспыми характеристиками веществ, находящихся в оборудовании; высокими температурами этих веществ, что создает благоприятные условия для образования взрывоиожарооиасных смесей; высокими давлениями внутри системы, что приводит к выбросу большого количества веществ в окружающую среду при разгерметизации оборудования. [9]
Какие процессы нефтепереработки осуществляются по бифункциональному катализу. [10]
Схема коксования нефтяных остатков. [11] |
Какие процессы нефтепереработки называются первичными и вторичными. [12]
Некоторые процессы нефтепереработки настолько эффективны, что, несмотря на крупные капиталовложения и эксплуатационные расходы, их применение в промышленном масштабе может быть весьма рентабельным. Примером таких широко распространенных процессов может служить каталитический крекинг. Его разработка и внедрение были вызваны стремлением повысить выходы ценных продуктов и качество получаемого бензина. Широкое строительство промышленных установок каталитического крекинга стимулировалось острой потребностью в сырье для производства больших количеств высококачественного авиационного бензина, необходимость в котором резко возросла в начале 40 - х годов в связи с войной. Несмотря на недостаточно глубокую изученность основ процесса в тот период, каталитический крекинг быстро приобрел в нефтеперерабатывающей промышленности значение важнейшего процесса глубокого превращения углеводородного сырья. [13]
Для процессов нефтепереработки и нефтехимии, таких, как плат-форминг, каталитический крекинг, гидрокрекинг, термический крекинг, пиролиз, материальный баланс процесса составляется на основании фракционного состава сырья и продуктов. [14]
Лля процессов нефтепереработки под давлением водорода характерен занос продуктов коррозии и механических примесей в слой катализатора, в результате чего происходит его засорение, а в верхней части слоя образуется так называемая корка, высотою 150 - 300 юл созданная гидравлическое сопротивление, достигающее в отдельных случачх 10 атм. При наличии такого дросселя характеристик -: процесса существенно ухудшаются, а из-за повышения перепада давления в системе установки приходится преждевременно останавливать. [15]