Процесс - нефтепереработка
Cтраница 2
Для процессов нефтепереработки и нефтехимии характерно наличие больших материальных и тепловых потоков. Крупнотон-нажность и высокие температуры приводят к увеличению роли теплотехнических факторов и теплового регулирования в процессах нефтепереработки. Изучение теплового регулирования технологических параметров процессов может именоваться химической теплотехникой. Наибблее важной особенностью почти всех нефтезаводских реакторов является неравномерное распределение температур. [16]
 |
Производство бензола / 13 21 33 - 48.| Производство толуола / 32 35 48 - 59. [17] |
Пошшо процессов нефтепереработки, джя получения втнжбензожа, и купола ( иаопропижбензола) применяется различнее методы алкижи-рования бензола, причем последние занимают ведущее место в производстве указанных продуктов. [18]
 |
Производство тояуожа / 32 35 48 - 59. [19] |
Помимо процессов нефтепереработки, дхя получения втихбензожа, и купола ( ивопропялбензова) применяются различные методы алкнхн-рования бензола, причем последние занимает веду ее место в производстве указанных продуктов. [20]
 |
Производство тояуояа / 32 35 48 - 59. [21] |
Помимо процессов нефтепереработки, дхя получения атилбенвоя и куыола ( ивопропнябензола) применяются различные методы алвияи-рования бензола, врпем последние занимает ведущее место в производстве указанных продуктов. [22]
Интенсификация процессов нефтепереработки, нефтехимии и химической промышленности сопровождается появлением технологических потоков, неоднородных по фазовому составу и имеющих различные физико-химические характеристики. В этих условиях традиционно применяемые теплообменные установки зачастую становятся неспособными решать целевые задачи. [23]
В процессах нефтепереработки применяют трубчатые печи различных конструкций. Наибольшее распространение получили одно - и двускатные трубчатые печи с наклонными сводами. В конвекционной шахте такой печи кроме труб змеевика для сырья, иногда устанавливают змеевик для пара или другого тепло носителя, применяемого в технологическом про цессе. [24]
В процессах нефтепереработки в химических превращениях нефтяного сырья участвует исключительно большое число углеводородов, которые к тому же не всегда могут быть идентифицированы. Разумеется, для таковых процессов составить уравнения химических реакций и определить кинетические их параметры по всем индивидуальным простым реакциям практически невозможно. [25]
 |
Схема абсорбционно-десорбционной установки. [26] |
В процессах нефтепереработки абсорбция применяется для разделения, осушки и очистки углеводородных газов, например газов каталитического крекинга. Как правило, процессы абсорбции и десорбции проводят на одной установке, что обеспечивает непрерывную регенерацию абсорбента. [27]
В процессе нефтепереработки в случае пожара, химических воздействий, воздействий в форме частиц, воздействий тепла и шума и во время технологических операций взятия проб, осмотров, циклов опорожнения - закачивания - отбора и действий по техническому обслуживанию необходимо выполнять рабочие процедуры, действия по обеспечению безопасности и использовать соответствующую персональную защитную одежду и средства, включая одобренные средства защиты органов дыхания. Так как большинство процессов нефтепереработки являются непрерывными, а технологические потоки движутся в закрытых сосудах по трубопроводам, имеется весьма ограниченная потенциальная возможность воздействия на них. Однако потенциальная возможность возникновения пожара существует потому, что хотя операции по нефтепереработке являются закрытыми процессами, не исключается возможность аварийной утечки или выброса углеводородной жидкости, паров или газа и попадание их на нагреватели, печи и теплообменники, что может явиться источниками возгорания. [28]
В процессах нефтепереработки и нефтехимии существенную роль играют процессы экстракции в системе жидкость-жидкость ( производство масел, ароматических углеводородов, получение сырья для сажи и пр. Избирательное растворение целевых компонентов в экстрагентах зависит от структурной особенности молекул растворителя, которая определяет и растворяющую способность. Упомянутые два основных свойства растворителей, учитывающиеся при выборе их для очистки нефтяного сырья, подбираются, как правило, эмпирически. [29]
В процессе нефтепереработки выделяется токсичная сероводородная фракция, утилизируемая нефтеперерабатывающими заводами ( НПЗ) следующим образом: сероводород сжигается в печах с образованием сернистого ангидрида и воды; далее сернистый ангидрид окисляется до серного и полученный таким образом кислотный туман ( смесь ангидрида с водяным паром) поступает в башни конденсации где он орошается 92 84 % серной кислотой. Особенностью данного процесса является то, что концентрация кислоты, орошающей кислотный туман, не возрастает, несмотря на присутствие серного ангидрида и наличия условий для его взаимодействия с кислотой. Это объясняется тем, что в башнях конденсации образующаяся более концентрированная кислота в итоге постоянно разбавляется за счет присутствия в кислотном тумане воды. Таким образом, эта вода является основой получения избыточного количества кислоты, которое представляет собой товарную продукцию. [30]
Страницы: 1 2 3 4