Процесс - никелирование
Cтраница 1
Процесс никелирования необходимо начинать при повышенной плотности тока, снижая ее через 5 - 10 мин. [1]
 |
Приспособление для контроля макрогео-метрических отклонений торцевых поверхностей. [2] |
Процессы никелирования и меднения ухудшают макрогеометрию поверхности. Для восстановления ее диск шлифуют, что, однако, ухудшает равномерность покрытия по толщине. Значительное уменьшение толщины меди в отдельных точках при шлифовании может вызвать промагничивание подслоя никеля при записи и ухудшить качество записи - считывания. [3]
 |
Схема установки для нанесения покрытий электролитическим натиранием. [4] |
Процесс никелирования как способ компенсации износа деталей в ряде случаев может успешно заменить хромирование, особенно при восстановлении деталей, работающих в коррозионной среде. Применяют два способа никелирования: электролитический и химический. [5]
 |
Схема включения приборов при никелировании. [6] |
Процесс никелирования производится при воздушном перемешивании электролита, с катодной плотностью тока ок - 0 9 а / дмг и при комнатной температуре. [7]
Процесс никелирования в этом случае осуществляется при непрерывной фильтрации электролита с помощью диафрагмово-го или центробежного насоса из кислотоупорного чугуна при давлении не менее 2 ати. [8]
Процесс никелирования в этом случае осуществляется при непрерывной фильтрации электролита с помощью диафрагмово го или центробежного насоса из кислотоупорного чугуна при давлении не менее 2 ати. [9]
Процесс никелирования сопровождается значительной катодной поляризацией. Выход металла по току обычно близок к 100 %, однако выделение небольшого количества водорода всегда сопровождает осаждение никеля. [10]
 |
Кривые анодной поляризации в никелевом электролите. [11] |
Процесс никелирования сопровождается значительной катодной поляризацией. [12]
Процесс никелирования на токе переменной полярности в отличие от других видов покрытий, имеет ограниченное применение. Он применяется в тех случаях когда никелированию подлежат детали, работающие при знакопеременных нагрузках. Это объясняется тем, что никелевые покрытия, полученные при таком способе ведения процесса, имеют сниженные растягивающие внутренние напряжения и пониженную пористость. Процесс ведется при температуре 50 - 60 С и интенсивном перемешивании электролита обычного состава. [13]
Интенсификация процесса никелирования может быть достигнута применением борфторидных, кремнефторидных и сульфамат-ных электролитов. [14]
Усовершенствование процессов никелирования идет по пути создания новых электролитов и сплавов на основе никеля. Разработаны новые метансульфоновые растворы, из которых получают пластичные никелевые покрытия с низкими внутренними напряжениями. [15]
Страницы: 1 2 3 4