Процесс - нитрование - бензол
Cтраница 1
Процесс нитрования бензола и производные нитробензола приведены на стр. [1]
Рассмотрим процесс нитрования бензола. [2]
Варьируя условия процесса нитрования бензола в присутствии Hg ( NOs) 2, Виньон получил оптимальные результаты при следующем способе проведения реакции: смесь 100 г азотной кислоты ( 36 Боме), 50 г бензола и 2 5 г азотнокислой ртути нагревают ( с обратным холодильником) в течение 6 час. Избыток бензола облегчает поддержание температуры смеси на этом уровне и растворяет нитрофенолы, которые, Таким образом, меньше подвергаются окислительному действию азотной кислоты. NaNOs и серной кислотой, в результате чего динитрофенол переходит в пикриновую кислоту. Газообразных продуктов, образующихся при реакции ни - рования бензола азотной кислотой в присутствии нитрата; ртути. Далее Бродер показал, что; при нитровании бензола образуется некоторое количество о - и; И-динитробензолов, появление которых может быть объяснено Шшслением азотной кислотой соответствующих промежуточных продуктов - нитронитрозобензолов. [3]
Лабораторные исследования процесса нитрования бензола в аппарате диаметром 65 мм и высотой 290 мм показали, что с увеличением скорости вращения мешалки с 500 до 1500 об / мин скорость нитрования возросла примерно в 20 раз, но дальнейшее увеличение числа оборотов не влияло на скорость процесса. Следовательно, при скорости вращения мешалки 500 - 1500 об / мин реактор относится к первой группе, а при 1500 об / мин и более - к третьей. [4]
Варьируя условия процесса нитрования бензола в присутствии Hg ( N03) 2, Виньон получил оптимальные результаты при следующем способе проведения реакции: смесь из 100 г азотной кислоты ( 36 Боме), 50 г бензола и 2.5 г азотнокислой ртути нагревают ( с ооратнылг холодильником) в течение 6 час. Избыток бензола облегчает поддержание температуры смеси на этом уровне и растворяет нитрофено-лы, которые, таким образом, меньше подвергаются окислительному действию азотной кислоты. По окончании нитрования отделяют бензол, содержащий в растворе нитрофенолы. [5]
Варьируя условия процесса нитрования бензола в присутствии Hg ( N03) 2, Виньон получил оптимальные результаты при следующем способе проведения реакции: смесь 100 г азотной кислоты ( 36 Боме), 50 г бензола и 2 5 г азотнокислой ртути нагревают ( с обратным холодильником) в течение 6 час. Избыток бензола облегчает поддержание температуры смеси на этом уровне и растворяет нитрофенолы, которые, таким образом, меньше подвергаются окислительному действию азотной кислоты. В случае необходимости обрабатывают смесь нитрофено - лов азотной кислотой или NaNOs и серной кислотой, в результате чего динитрофенол переходит в пикриновую кислоту. Бродером [171] проведено тщательное исследование всех газообразных продуктов, образующихся при реакции ни -, рования бензола азотной кислотой в присутствии нитрата j ртути. Далее Бродер показал, что при нитровании бензола образуется некоторое количество о - и И-динитробензолов, появление которых может быть объяснено Окислением азотной кислотой соответствующих промежуточных продуктов - нитронитрозобензолов. [6]
При изучении технологии процесса нитрования бензола было замечено, что процесс нитрования не заканчивается в нитраторе. Если нитрование доведено до конца в нитраторе, то на пути дальнейшего движения нитромассы к делительному сосуду происходит перенитрование бензола и увеличивается содержание динитробензола. Для устранения этого явления было предложено снизить температуру нитромассы в нитраторе. Это дало возможность значительно улучшить качество нитробензола. [7]
Например, в процессе нитрования бензола смесью азотной и серной кислот основными исходными продуктами являются бензол и азотная кислота, составляющие которых входят в главный конечный продукт - нитробензол. [8]
Значительно выше этого предела процесс нитрования бензола, хлорбензола и толуола протекает настолько быстро, что не может лимитировать продолжительности пребывания реакционной массы в нитраторе емкостного типа. Время пребывания реакционной массы в реакторе определяется скоростью подачи компонентов, интенсивностью смешения двух жидких фаз и скоростью отвода тепла. [9]
Значительно выше этого предела процесс нитрования бензола, хлорбензола и толуола протекает настолько быстро, что е может лимитировать продолжительности пребывания реакционной массы в нитр агоре емкостного типа. Время пребывания реакционной массы в реакторе определяется скоростью подачи компонентов, интенсивностью смешения дву. [10]
Маляревский 28, изучая технологию процесса нитрования бензола, нашел, что при применении обычного типа аппаратов можно повышать температуру реакции до 80, что способствует значительному сокращению продолжительности процесса, без заметного ущерба для качества продукта. [11]
 |
Зависимость скорости реакции от скорости вращения мешалки. [12] |
Влияние перемешивания на гетерогенную реакцию между двумя жидкими фазами иллюстрируется процессом нитрования бензола нитрующей смесью. При перемешивании оба компонента взаимно диспергируются, что увеличивает поверхность контакта. В результате взаимной диффузии молекул бензола в нитрующую среду и этой среды в бензольный слой химическая реакция протекает как в бензольной фазе, так и в нитрующей смеси. При установившемся процессе количества прореагировавших веществ в каждой среде станут равны количествам веществ, продиффундировавших в данную среду из другой. При перемешивании возрастает скорость массопередачи и, следовательно, общая скорость гетерогенной реакции. Однако увеличение скорости вращения ( числа оборотов) мешалки выше определенного предела ( для каждого случая своего) уже не оказывает существенного влияния на скорость процесса. [13]
На основании этих данных можно полагать, что участвующая в процессе нитрования бензола азотной кислотой вторая молекула азотной кислоты 2 играет роль катализатора. [14]
В зависимости от назначения мононнтробензола к нему предъявляются различные требования, и поэтому технологическнй процесс нитрования бензола до мононнтробензола должен обеспечивать получение продукта нужного качества. [15]
Страницы: 1 2