Cтраница 1
Процесс нормирования технологических потерь нефтяного газа осуществляется следующим образом. Сначала при установившихся технологических режимах по существующей методике определяют абсолютную величину технологических потерь по отдельным участкам, предприятиям и в целом по объединению. Затем по результатам проведенных исследований рассчитывают соответствующие нормативы технологических потерь. Материалы исследований и проекты нормативов рассматриваются и утверждаются в установленном порядке. Нормативы по объединениям утверждаются Мин-нефтепромом, а по предприятиям - объединениями в пределах утвержденного для них норматива. Срок действия утвержденных нормативов устанавливается Миннефтепромом. [1]
Процесс нормирования предполагает следующие операции: ограничение номенклатуры нормируемых характеристик в соответствии с конкретной задачей; выбор и реализаци. [2]
Процесс нормирования в этой группе осуществляется по удельным нормам расхода основных и вспомогательных материалов на единицу площади, веса, объема. [3]
Процесс нормирования труда включает построение в координатах времени графиков загрузки каждого члена бригады активной работой ( включая активное наблюдение за ходом технологического процесса) и расстановку рабочих, при которой обеспечивается наименьшая их численность. В соответствии с принятой расстановкой рабочих бригадам устанавливаются новые нормы. При этом комплексная норма времени определяется делением фонда рабочего времени за месяц ( квартал, год), исчисленного по расчетной явочной численности бригады с учетом указанных выше организационных мероприятий, на плановый выпуск продукции за тот же календарный период. [4]
Характер процесса нормирования опытно-статистическим методом предполагает использование способа сравнения для установления норм времени. В этом случае базой для сравнения служат установленные нормы времени на ранее выполняемые аналогичные работы, которые отражают устаревшие производственные условия. [5]
В процессе нормирования устанавливаются частные и совокупный нормативы. Процесс нормирования состоит из нескольких последовательных этапов. [6]
В процессе нормирования различают: норму - показатель относительный, рассчитываемый в днях, рублях, процентах на одного работника, и норматив - показатель абсолютный, рассчитываемый в денежном выражении исходя из конкретных условий работы каждой организации. [7]
В процессе нормирования устанавливаются частные и совокупный нормативы. Процесс нормирования состоит из нескольких последовательных этапов. [8]
В процессе нормирования оборотных средств разрабатываются нормы и нормативы. Норма оборотных средств - это относительная величина, соответствующая минимальному, экономически обоснованному объему запасов товарно-материальных ценностей. Она устанавливается, как правило, в днях. [9]
В процессе нормирования оборотных средств определяют Норму и норматив оборотных средств. [10]
В процессе нормирования оборотных средств разрабатываются нормы и нормативы. [11]
Значительно облегчает процесс нормирования специализация исполнителей. [12]
Как-либо формализовать процесс нормирования ПН на основе прошлого опыта, учитывая необходимость использования многих неформальных соображений, затруднительно. Его реализация основывается на общей инженерной интуиции и практическом опыте. Обычно при этом исходят из целесообразности задания нормативных значений ПН не ниже тех, которые фактически имели место. [13]
В общем виде процесс нормирования труда ИТР и служащих сводится к следующему. [14]
Наибольшее упрощение и ускорение процесса нормирования знали тическим методом достигается сравнением выполняемой операции о аналогичной операцией для типового представителя ( аналога), имеющего рассчитанную аналитическим методом норму времени. В качестве аналога принимается обычно деталь ( изделие или единица работы), однородная по конструктивно-технологическим и другим признакам с деталью ( изделием или единицей работы), операция обработки которой нормируется. [15]