Процесс - обезвоживание - нефть
Cтраница 3
Промежуточный слой, образующийся в аппаратах установок комплексной подготовки нефти ( УКПН), существенно влияет на эффективность разрушения нефтяных эмульсий, особенно стабилизированных механическими примесями и сульфидом железа. Слой может структурироваться, и при определенной толщине полностью подавляется переход укрупнившихся глобул пластовой воды в водную фазу, при этом резко ухудшается процесс обезвоживания нефти. После отбора проб и их центрифугирования определяют содержание воды, механических примесей. [31]
Для ускорения процесса разрушения защитных оболочек частиц воды применяют также и подогрев нефтяной эмульсии. Температура подогрева в значительной степени зависит от свойств нефти и стойкости эмульсии. Высокая температура в электрическом водоотделителе ( дегидраторе), в котором происходит процесс обезвоживания нефти, может привести к выделению газа из эмульсии, наличие которого между электродами снижает эффективность процесса. [32]
В последние годы разработано и внедрено несколько таких аппаратов. В начальный период эксплуатации месторождения продукция скважин не содержит воды и, следовательно, проведение процессов обезвоживания нефти, а тем более предварительного сброса больших масс воды на месторождении, не требуется. [33]
В табл. 4 приводятся результаты химического анализа механических примесей, содержащихся в сточной воде, сбрасываемой в систему канализации из деэмульсатора. Химический состав этих механических примесей характеризуется содержанием глин, кварца, карбонатов, соединений железа, бария и кремне-кислоты. Отсюда следует, что механические примеси промышленных сточных вод Отрадненского НСЗ имеют более широкий минералогический состав, чем механические примеси, содержащиеся в сероводородных сточных пластовых водах, полученных в процессе обезвоживания нефти. [34]
Поэтому создаются условия для поддержания этих веществ в нефти во взвешенном состоянии и транспортирования их на НПЗ. Обезвоживание нефти в небольших объемах ( до 1 - 2 млн. м3 / год) осуществляется в блочных сепараторах-деэмульсаторах и герметизированных резервуарах, встроенных в технологическую схему сбора и транспорта нефти и газа, не выделяемых в самостоятельные объекты и не требующих автономного обслуживания. Обезвоживание нефти в больших объемах ( до 6 млн. м3 / год) проводится на центральных сборных пунктах при комплексном использовании резервуаров, нагревателей-деэмульсаторов. На этих объектах процесс обезвоживания нефти в самостоятельную операцию также не выделяется и является одним из большого числа операций по приему и измерению объемов продукции скважин, сепарации газа высокого и низкого давления, горячей сепарации, осушке газа и отбору пропан-бутановых фракций, их откачке или возврату в нефть, компримированию газа, многоступенчатому сбросу и очистке пластовой воды, ее закачке в пласт или сбросу в океан, осуществляемых на сборном пункте. Обслуживает все эти процессы и операции один и тот же технический персонал. Типовые установки подготовки нефти на месторождениях также не применяются, используются типовое блочное оборудование, входящее в различные схемы. При обустройстве площадок как мелких, так и крупных пунктов сбора продукции скважин, сепарации газа, подготовки нефти и очистки воды железобетонные или кирпичные здания не строятся. Широко используются каркасные конструкции с теплоизолированными листовыми металлическими панелями. Оборудование, как правило, устанавливают на фундаментах или салазках, технологические площадки бетонных покрытий не имеют, широко применяется гравийная отсыпка. В районах с суровыми климатическими условиями ( Аляска) применяются технологические блоки-модули, а щитовые конструкции используются для объединения нагревателей-деэмульсаторов в самообогреваемые производственные блоки, в которых размещаются необходимая контрольно-измерительная и регулирующая аппаратура, насосы, дозаторы и другое оборудование. [35]
На практике добывают нефть с большим содержание воды. Более того, случается, что добывают даже не нефть с водой, а воду с нефтью, даже воду с небольшим количеством нефти. Например, в Грозном уже давно получали из скважин жидкость, на 99 % состоящую из воды и содержащую только 1 % нефти. Затем главная роль отводится организации процесса обезвоживания нефти, а во многих случаях подобных оиисанному процессу сепарации нефти и воды. Для этого существует специальная техника и технология. [37]
Способ обезвоживания нефти путем совместного применения тепла и деэмульгатора часто называют тепло - или термохимическим. Под термином термохимия в химической термодинамике понимается экспериментальное изучение тепловых эффектов химических реакций. Это ничего общего не имеет с комбинацией действия тепла, передаваемого источником ( печь, пар) и получаемого при сжигании топлива, и физико-химического действия деэмульгатора на эмульсию. Поэтому термин термохимия, применяемый в наименовании процессов обезвоживания нефти, видимо, нельзя признать удачным. Исходя из этого, мы заменили его термином тепловой, имея в виду, что при этом способе всегда применяют деэмульгаторы. [38]
Процесс образования эмульсий имеет специфические особенности для различных месторождений и для различных продуктивных пластов. Поэтому для каждого месторождения необходим индивидуальный подход при решении проблемы деэмульсации. В первую очередь это относится к подбору деэмульгаторов. Применение их в сочетании с новой технологией позволяет чрезвычайно упростить процесс обезвоживания нефтей на промыслах. [39]
Электродегидратор представляет собой металлическую емкость, внутри которой помещены одна или несколько пар электродов. Принцип действия электродегидратора заключается в следующем. К электродам подается высокое напряжение переменного тока, в результате чего между электродами возникает переменное электрическое поле. При этом отрицательно заряженные частицы эмульсии начинают передвигаться по направлению к положительному электроду, а положительно заряженные - к отрицательному. Поскольку электрическое поле меняет свое направление с частотой, соответствующей частоте приложенного переменного тока, то и частицы водонефтяной эмульсии меняют направление своего движения с такой же частотой. При большой частоте перемены направления движения обволакивающая частицы воды нефтяная пленка испытывает большое напряжение и при столкновении отдельных частиц друг с другом разрушается. Частицы воды, освобожденные от нефтяной пленки, соединяются друг с другом в крупные капли и оседают на дно, а обезвоженная нефть поднимается на поверхность. Таким образом в электрических аппаратах - электродегидраторах происходит процесс обезвоживания нефти. [40]
Электродегидратор представляет собой металлический резервуар большой вместимости ( несколько десятков или сотен кубических метров), внутри которого помещены несколько пар электродов. Принцип действия электродегидратора заключается в следующем. К электродам подается высокое напряжение переменного тока, в результате чего между электродами возникает переменное электрическое поле. Элементарные частицы залитой в дегидратор водонефтяной эмульсии, попадая в электрическое поле, получают электрические заряды ( отрицательные или положительные) в зависимости от заряда ближайшего электрода. При этом отрицательно заряженные частицы эмульсии передвигаются по направлению к положительному электроду, а положительно заряженные - к отрицательному. Поскольку электрическое поле меняет свое направление с частотой, соответствующей частоте приложенного переменного тока, то и частицы водонефтяной эмульсии меняют направление своего движения с такой же частотой. При большой частоте перемены направления движения обволакивающая частицы воды нефтяная пленка испытывает большое напряжение и при столкновении отдельных частиц одна с другой разрушается. Частицы воды, освобожденные от нефтяной пленки, соединяются в крупные капли и оседают на дно дегидратора, а обезвоженная нефть поднимается на поверхность. Таким образом в электродегидраторах происходит процесс обезвоживания нефти. [41]
Страницы: 1 2 3