Процесс - обессеривание
Cтраница 1
Процесс обессеривания протекает также менее глубоко. [1]
Процесс обессеривания нефтйШХ коксов с применением электро-кальцинаторов разработан в ВашНЙЙНП в масштабе опытных установок. Производительность опытной установки 1 3 т / сут, нагрев Кокса осуществлялся за счет пропускания электрического тока через слой кокса, движущегося сверху йниэ прямолинейно с очень маленькой скоростью менее 0 2 мм / с. Электропитание предусмотрено по pasAitjt - нЫм схемам. [2]
Процесс обессеривания кокса в настоящее время в промышленности не освоен, но его осуществление вполне реально. Строительство первой опытно-промышленной установки ( электрокальцинатор) намечено уже в текущей пятилетке. [3]
 |
Схема установки гидрообессеривания фирмы Шелл. [4] |
Процесс жидкофазного обессеривания, разработанный фирмой Шелл, применяется для очистки средних дистиллятов типа дизельного топлива. [5]
 |
Установка Сульфацид ( фотография Lurgl. [6] |
Процесс обессеривания дымовых газов Бергбау-Форшунг в Эссене использует реактор псевдоожиженного слоя и в качестве адсорбента-катализатора - формованный активный кокс с диаметром цилиндрических гранул 9 мм. Регенерация производится при 5иО - 650 С также в псевдоожиженном слое с добавлением нагретого песка. Выделяемый газ, содержащий - 30 % ( об.) SO2, можно превратить в элементарную серу или H2SO4 в печах Клауса. [7]
Процессы обессеривания дымовых газов и сжигания топлива в кипящем слое не лишены экологических недостатков. В процессе обессеривания дымовых газов с использованием извести и известняка образуется тиксотроп-ный сульфатно-сульфитный осадок. Удаление этого осадка негативно влияет на окружающую среду. Так, при работе ТЭС мощностью 2 ГВт в течение года выделяется такое количество осадков, которыми можно покрыть слоем в 1 м площадь в 30 га. В условиях Великобритании целесообразно рассмотреть применение регенеративных процессов, оканчивающихся, к примеру, образованием элементарной серы. [8]
Процесс обессеривания нефтяных коксов с применением твердых реагентов фирмой Карбон [163] предлагается к внедрению. Предполагается построить такую установку на алюминиевом заводе в Египте. [9]
Процесс гидрогенизадионного обессеривания различных нефтяных фракций позволяет значительно улучшить качество продуктов. [10]
Предложен процесс обессеривания сырых нефтей. [11]
Эффективность процесса обессеривания способствует повышению основности шлака, снижению содержания FeO в шлаке. [12]
Суть процесса оксидационного обессеривания угля состоит в селективном окислении пирита паровоздушной смесью. Поскольку в высокосернистом угле пиритная сера составляет основу серы общей, процесс дает возможность получать твердое топливо с низким процентом серы, смолу, полученную в результате разложения органической массы угля, и газы обессеривания. [13]
В процессе обессеривания ароматические углеводороды не гидрируются, олефины гидрируются лишь частично. Источником водорода могут быть: газы процессов коксования, каталитической ароматизации, риформинга; конверсионные газы нефтеперерабатывающих заводов, пиролиза; газы заводов синтеза спирта. [14]
 |
Влияние золы на остаточное содержание серы. [15] |
Страницы: 1 2 3 4