Процесс - обкладка
Cтраница 1
Процесс обкладки заключается в получении резинового листа и последующего его вдавливания в ткань. Такой способ обычно используют при работе с тканями с квадратным переплетением. Если для обкладки применяется трехвалковый каландр, то его центральный валок вращается с более высокой скоростью, чем два других. Резиновая смесь подается между верхним и центральным валками, а ткань между нижним и центральным. Ткань двигается с меньшей скоростью, чем лист резиновой смеси, поэтому резина вдавливается в междуузлие ткани. [1]
Процесс обкладки аппаратов, трубопроводов и различных деталей резиновыми листами и эбонитом, называемый гуммированием - является эффективным способом защиты от воздействия агрессивных сред, навигационных и эрозионных разрушений, а также от искрообразования. Резину применяют в случаях, когда защищаемые аппараты или детали подвергаются сотрясениям, ударам или частым изменениям температуры. Эбонит - когда аппараты или детали, работающие при постоянной температуре и при отсутствии механических воздействий, должен обладать повышенной химической стойкостью. Для получения более эффективного защитного слоя оба материала целесообразно сочетать. Успех гуммирования зависит и от других факторов: степени подготовки поверхности ме-талла, способа вулканизации обкладок, соблюдения режима эксплуатация и, во многом, от состава резиновых или эбонитовых обкладок. [2]
Процесс обкладки поверхностей аппаратов резиной или эбонитом называют гуммированием. [3]
Процесс обкладки валов средних и малых диаметров несколько упрощен и в отдельных случаях механизирован путем применения накатки на трехвалко-вых машинах или обкладки на червячных прессах с Т - образной головкой. [4]
Процесс обкладки валов средних и малых диаметров несколько упрощен и в отдельных случаях механизирован путем применения накатки на трехвалковых машинах или обкладки на червячных прессах с Т - образной головкой. В последнем случае вместо эбонита применяют клеевое крепление. [5]
Сущность процесса обкладки тканей на каландрах состоит в наложении слоя резиновой смеси на ткань с некоторым давлением ( прессовкой) при прохождении ее через зазор между валками каландра, вращающимися с одинаковой скоростью. Применяют как одностороннюю, так и двухстороннюю обкладку тканей. Одностороннюю обкладку производят на трехвалковом каландре за один пропуск. [6]
По окончании процесса обкладки резиной, а также при эксплуатации гуммированной аппаратуры могут быть обнаружены следующие дефекты: отставание резинового покрытия, пузыри, расслоения, трещины, различные включения, рваные места, проколы. [7]
 |
Валы, обложенные резиной ( разрез. а-вал с отверстиями в торцах. б - вал с центральным отверстием. [8] |
В качестве примера ниже описывается процесс обкладки большого вала. [9]
Основные технологические факторы, влияющие на процесс обкладки корда, следующие: 1) температура валков, 2) состояние поверхности валков, 3) натяжение корда, 4) влажность корда перед обкладкой, 5) степень прессовки корда. [10]
Основные технологические факторы, влияющие на процесс обкладки корда следующие: 1) температура валков, 2) состояние поверхности валков, 3) натяжение корда, 4) влажность корда перед обкладкой, 5) степень прессовки корда. [11]
В химическом машиностроении широкое применение находит процесс обкладки аппаратуры резиной или эбонитом. [12]
Если из-за больших размеров дублируемого аппарата этого сделать нельзя, заготовки вырезают из нескольких полотнищ и в процессе обкладки элементы заготовок склеивают между собой. [13]
Обкладка аппаратуры листованными полиизобутиленами является вдним из способов защиты от коррозии. Процесс обкладки полиизобутиленами весьма сходен с обкладкой резинами. Разница заключается лишь в отсутствии процесса вулканизации покрытий и в применении сварки швов. Сходство же процессов обусловливает общность, а во многих случаях и полную идентичность некоторых стадий обкладки аппаратуры. [14]
 |
Нож для раскроя резины. [15] |
Страницы: 1 2