Процесс - обработка - изделие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
В жизни всегда есть место подвигу. Надо только быть подальше от этого места. Законы Мерфи (еще...)

Процесс - обработка - изделие

Cтраница 4


Для уменьшения погрешностей, связанных с износом губок, скоба имеет две позиции измерения. В процессе обработки изделия скоба занимает второе положение и с изделием контактируют точки 13 твердосплавных наконечников измерительных губок. В приборе применены пневмо-сильфонные шкальные датчики БВ, модернизированные МАМИ и соединенные по схеме с противодавлением. Давление в одном из сильфонов 27 каждого датчика зависит от зазора между измерительным соплом и рычагом, во втором - является постоянным и зависит от положения винта 28 регулировки противодавления. Наружные торцы сильфонов соединены тягами 29 и подвешены на пружинном параллелограмме к корпусу датчика. Внутренние торцы закреплены неподвижно. Первый датчик рассчитан на двенадцать контактов, второй - на три контакта.  [46]

Основные фонды предприятий - такая совокупность средств труда, которые предназначены для обработки определенного вида, качества и количества предметов труда. Технологические требования процесса обработки изделий жестко регламентируют характер применяемых машин и оборудования, приборов, инструментов, транспортных средств, а также определяют конструктивные и объемно-планировочные решения зданий и сооружений. Изменения в качественных или количественных характеристиках продукции в условиях сложившегося производства не могут не влиять на совокупность действующих средств труда.  [47]

48 Экстремальные размеры деталей.| К расчету влияния. [48]

Таким образом, при осуществлении точечного контакта наконечников с поверхностью изделия возможен контроль проходного предела размера, наиболее уменьшающего сечение изделия в плоскости измерения, но при этом контролируется лишь один размер изделия из многих, находящихся в плоскости, перпендикулярной плоскости контролируемого сечения. Если же в процессе обработки изделия наконечник осуществляет поверхностный контакт, то тогда фиксируется проходной предел размера, характеризующего наибольший размер сечения тела детали.  [49]

Под этим названием известен процесс обработки изделий круглыми проволочными щетками для очистки поверхности. При быстром вращении такой щетки острые концы закрепленной пучками проволоки ударяют по поверхности металла и снимают с нее очень мелкую стружку. Получающиеся при этом мелкие царапины точечного характера придают поверхности матовый вид. Степень матовости зависит от скорости вращения щеток: чем больше число оборотов, тем чаще точки и тем меньше царапины.  [50]

Внутренние пороки слитка более опасны, так как не видны и не могут быть устранены обработкой слитка перед его прокаткой. Часто они выявляются уже в процессе обработки изделия.  [51]

Для направления инструмента и охлаждающей жидкости к месту резания служит маслоприемник, поджим которого к изделию осуществляется вручную. Поджим маслоприемника к направляющим станины в процессе обработки изделия осуществляется от гидропривода.  [52]

Для дискретного производства возможно несколько вариантов использования вычислительной техники. При первом, самом простом, автоматизируется лишь процесс обработки изделий на станках с ЧПУ. При этом замена инструмента, установка заготовки, снятие детали не автоматизированы.  [53]

54 Схема системы автоматиче - [ IMAGE ] Магнитная головка. [54]

В этих машинах-автоматах применяется программное управление относительным движением инструмента и заготовки. Одна из таких систем, разработанная Г. А. Спыну, состоит в том, что запись программы производится в процессе обработки первого изделия при ручном или полуавтоматическом управлении. После этого полученная программа закладывается в программный блок для получения требуемых изделий с автоматически управляемого станка.  [55]

В этих машинах-автоматах при -, меняется программное управление относительным движением инструмента и заготовки. Одна из таких систем, разработанная Г. А. Спыну, состоит в том, что запись программы производится в процессе обработки первого изделия при ручном или полуавтоматическом управлении. После этого полученная программа закладывается в программный блок для получения требуемых изделий с автоматически управляемого станка.  [56]



Страницы:      1    2    3    4